ریکوری آپریشنز اور ہیوی لفٹنگ غلطی کے لیے صفر مارجن چھوڑ دیتے ہیں۔ جب آپ کیچڑ میں گہرے ہوتے ہیں یا بھاری مشینری کو لہرا رہے ہوتے ہیں، تو ہارڈ ویئر کی خرابی صرف ایک تکلیف نہیں ہوتی ہے—یہ تباہ کن ہے۔ قوتوں کا غلط اندازہ لگانا یا غلط دھاندلی کرنے والے ہارڈ ویئر کا انتخاب کرنا کیبلز کو توڑ سکتا ہے، مہنگی ونچ موٹرز کو جلا سکتا ہے، اور زندگیوں کو خطرے میں ڈال سکتا ہے۔ بدقسمتی سے، بہت سے خریدار اس سامان کو ایک شے کے طور پر دیکھتے ہیں، معیاری پللیوں کو ایک مناسب چیز کے ساتھ الجھا دیتے ہیں۔ اسنیچ بلاک یا یونٹس کا انتخاب۔ تکنیکی خصوصیات جیسے ورکنگ لوڈ لمیٹ (WLL) اور شیو جیومیٹری کی بجائے قیمت کی بنیاد پر
اس گائیڈ کا مقصد بنیادی تعریفوں سے آگے بڑھنا اور انجینئرنگ پر مرکوز انتخاب کا فریم ورک فراہم کرنا ہے۔ ہم حفاظت اور کارکردگی کا حکم دینے والی طبیعیات پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے مارکیٹنگ کی اصطلاح کو ختم کر دیں گے۔ اہم سائز کے تناسب (D/d) کو سمجھنے سے لے کر جھاڑیوں اور بیرنگز کے درمیان مواد کی تجارت کو نیویگیٹ کرنے تک، یہ مضمون تعمیل کے معیارات کا احاطہ کرتا ہے—خاص طور پر ASME B30.26—ایک محفوظ، اعلی ROI خریداری کے لیے ضروری ہے۔
کلیدی ٹیک ویز
نتیجہ خیز قوت کا حساب لگائیں، نہ کہ صرف لوڈ: اسنیچ بلاک اینکر پر لگائی جانے والی قوت زاویہ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ 180 ڈگری کا موڑ بلاک پر بوجھ کو دوگنا کر دیتا ہے۔
D/d تناسب کا اصول: رسی کی تھکاوٹ کو روکنے کے لیے، شیو کا قطر عام طور پر تار رسی کے قطر کا کم از کم 10x ہونا چاہیے۔
بشنگ بمقابلہ بیرنگ: بھاری، سست، جامد بوجھ کے لیے کانسی کی جھاڑیوں کا انتخاب کریں۔ رگڑ کو کم کرنے کے لیے تیز رفتار یا بار بار گھومنے کے لیے مہر بند بیرنگ کا انتخاب کریں۔
حفاظتی عوامل کا معاملہ: صنعتی حفاظتی معیارات کی تعمیل کرنے کے لیے کم از کم 4:1 ڈیزائن فیکٹر (MBS to WLL) تلاش کریں۔
میکانکس کو سمجھنا: ROI اور آلات کا تحفظ
زیادہ تر خریدار اسنیچ بلاک کو محض کھینچنے کی طاقت بڑھانے کے ایک ٹول کے طور پر دیکھتے ہیں۔ اگرچہ یہ مخصوص دھاندلی کنفیگریشنز میں درست ہے، تجربہ کار آپریٹرز اعلیٰ معیار کے بلاکس کو اپنے بنیادی آلات کے لیے انشورنس پالیسی کے طور پر دیکھتے ہیں۔ ونچ موٹر ریکوری سیٹ اپ میں اکثر سب سے مہنگا جزو ہوتا ہے۔ مکینیکل فائدہ پیدا کرنے کے لیے بلاک کا استعمال کرکے، آپ اسی بوجھ کے لیے درکار amp ڈرا کو مؤثر طریقے سے نصف کر دیتے ہیں۔ برقی تناؤ میں یہ کمی گرمی کی تعمیر کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے، جو ونچ موٹر کی ناکامی کی بنیادی وجہ ہے۔ کوالٹی بلاک کی ملکیت کی کل لاگت (TCO) جلی ہوئی ونچ یا ٹوٹی ہوئی مصنوعی لائن کو تبدیل کرنے کی لاگت کے مقابلے میں کم ہے۔
'ڈبل پاور' فزکس
یہ سمجھنا بہت ضروری ہے کہ میکانکی فائدہ اصل میں کب ہوتا ہے۔ ایک معیاری 2:1 لائن پل میں ونچ سے لائن کو، لوڈ پر بلاک کے ذریعے، اور ونچ کے قریب ایک مقررہ اینکر پوائنٹ پر واپس جانا شامل ہے۔ یہ سیٹ اپ وزن کو دو لائنوں میں تقسیم کرتا ہے، مؤثر طریقے سے ونچ کی صلاحیت کو دوگنا کرتا ہے۔
تاہم، ری ڈائریکٹ کرنے والی قوتوں کے حوالے سے ایک اہم فرق کیا جانا چاہیے۔ اگر آپ استعمال کرتے ہیں a اسنیچ بلاک کو کسی درخت پر لنگر انداز کیا جاتا ہے تاکہ پل کی سمت کو تبدیل کیا جا سکے، آپ کو نہیں ہوتا ہے۔ میکانکی فائدہ حاصل آپ صرف لائن کو ری ڈائریکٹ کر رہے ہیں۔ مکینیکل فائدہ صرف اس وقت ہوتا ہے جب بلاک بوجھ کے ساتھ سفر کرتا ہے یا جب لائن ونچ کے اینکر پوائنٹ پر واپس آجاتی ہے۔ اس اصول کو غلط سمجھنا خطرناک حالات کا باعث بنتا ہے جہاں آپریٹرز کا خیال ہے کہ ان کے پاس اصل سے زیادہ طاقت ہے۔
رگڑ میں کمی
مکینیکل فائدہ کے علاوہ، شیو کا معیار نظام کی کارکردگی میں بہت بڑا کردار ادا کرتا ہے۔ سستی، ناقص مشینی شیف پرجیوی رگڑ متعارف کراتے ہیں۔ یہ رگڑ ایک پوشیدہ بوجھ کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے ونچ کو بلاک کی مزاحمت پر قابو پانے کے لیے ضرورت سے زیادہ محنت کرنا پڑتی ہے۔ درست بیرنگ یا بشنگ کے ساتھ اعلی معیار کی شیو اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ طاقت کو بوجھ کو منتقل کرنے کی ہدایت کی گئی ہے، بلاک کے اندر حرارت پیدا نہیں ہوتی ہے۔
اہم انتخاب کا معیار #1: ڈبلیو ایل ایل اور اینکر لوڈ کیلکولیشنز
صحیح ہارڈ ویئر کا انتخاب سائیڈ پلیٹ پر لگے نمبروں کو سمجھنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ عام طور پر دو الگ الگ درجہ بندی ظاہر ہوتی ہیں: ورکنگ لوڈ کی حد (WLL) اور کم از کم بریکنگ سٹرینتھ (MBS)۔
ڈبلیو ایل ایل بمقابلہ ایم بی ایس
ورکنگ لوڈ کی حد زیادہ سے زیادہ بوجھ ہے جسے بلاک کو معمول کے آپریشن کے دوران ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ وہ نمبر ہے جو آپ کو منصوبہ بندی کے لیے استعمال کرنا چاہیے۔ کم از کم بریکنگ سٹرینتھ وہ نظریاتی نقطہ ہے جس پر ڈیوائس تباہ کن طور پر ناکام ہو جائے گی۔ صنعتی معیارات کے لیے عام طور پر ڈیزائن کے عنصر کی ضرورت ہوتی ہے—اکثر 4:1۔ اس کا مطلب ہے کہ 10,000 lbs کے WLL والے بلاک کو توڑنے سے پہلے نظریاتی طور پر 40,000 lbs رکھنا چاہیے۔ تاہم، آپ کو کبھی بھی MBS پر تجاوز نہیں کرنا چاہیے۔ اپنی دھاندلی کی زنجیر کے کمزور ترین لنک کی بنیاد پر ہمیشہ اپنی خریداری کا سائز بنائیں، جو اکثر ونچ لائن یا بلاک کو اینکر سے جوڑنے والی بیڑی ہوتی ہے۔
'نتیجہ بخش قوت' ٹریپ
دھاندلی میں سب سے خطرناک غلط فہمیوں میں سے ایک یہ ہے کہ 10,000 lb پل بلاک پر 10,000 lbs طاقت کا استعمال کرتا ہے۔ ایسا شاذ و نادر ہی ہوتا ہے۔ بلاک کے اینکر پوائنٹ پر لگائی جانے والی قوت کا تعین 'اینگل آف ڈیفلیکشن' یعنی بلاک میں داخل ہونے والی لائن اور اس سے باہر نکلنے والی لائن کے درمیان کا زاویہ سے کیا جاتا ہے۔
جیسے جیسے لائنوں کے درمیان زاویہ کم ہوتا ہے (لائنیں متوازی کے قریب آتی جاتی ہیں)، بلاک پر دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ زاویہ بوجھ کو کس طرح متاثر کرتا ہے یہ سمجھنے کے لیے نیچے دیے گئے جدول سے رجوع کریں: بلاک پر ڈیفلیکشن
| کا زاویہ |
ملٹی پلیئر فیکٹر نتیجہ خیز لوڈ |
(10,000 lb پل) |
| 0° (سیدھی لکیر) |
0x |
0 پونڈ |
| 45° |
0.76x |
7,600 پونڈ |
| 90° (دائیں زاویہ) |
1.41x |
14,100 پونڈ |
| 120° |
1.73x |
17,300 پونڈ |
| 180° (متوازی لائنیں) |
2.00x |
20,000 پونڈ |
180 ڈگری موڑ پر (جہاں لائن باہر جاتی ہے اور سیدھی واپس آتی ہے)، بلاک اینکر کو دوگنا قوت برداشت کرنی چاہیے۔ پل کی یہی وجہ ہے کہ آپ کی ونچ کی صلاحیت کے لیے قطعی درجہ بندی کردہ بلاک اکثر ناکافی ہوتا ہے۔
سیفٹی مارجن کی سفارش
دھاندلی کے تمام منظرناموں میں حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، بشمول ہائی اینگل ری ڈائریکٹس اور اچانک جھٹکا لوڈ کرنا، ہم تجویز کرتے ہیں کہ سنیچ بلاک کو کم از کم دوگنا کرنے کے لیے درجہ دیا گیا ہے۔ آپ کی ونچ کی کھینچنے کی صلاحیت کو اگر آپ 10,000 lb ونچ چلاتے ہیں، تو آپ کے سنیچ بلاک میں کم از کم 20,000 lbs کا WLL ہونا چاہیے۔ یہ بفر زاویہ ضرب اثر اور ناگزیر ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے۔
اہم انتخاب کا معیار #2: رسی کی مطابقت اور D/d تناسب
رسی اور شیو نالی کے درمیان تعامل وہ جگہ ہے جہاں لمبی عمر کا تعین کیا جاتا ہے۔ یہاں ایک مماثلت کسی دوسرے عنصر سے زیادہ تیزی سے رسیوں کو تباہ کر دیتی ہے۔
شیو گروو اناٹومی
شیو کی نالی کو رسی کو صحیح طریقے سے سہارا دینا چاہیے۔ اگر نالی بہت تنگ ہے تو رسی کو چوٹکی دی جائے گی۔ بوجھ کے نیچے، یہ چوٹکی رسی کے بنیادی حصے کو کچل دیتی ہے، جس کی وجہ سے اندرونی ساختی خرابی ہوتی ہے جس کا بصری طور پر پتہ لگانا مشکل ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر نالی بہت چوڑی ہو، تو رسی تناؤ میں چپٹی ہو جاتی ہے۔ چپٹی ہوئی رسی اپنی ساختی سالمیت اور طاقت کھو دیتی ہے۔ مثالی طور پر، رسی کو اس کے فریم کے تقریباً 135 سے 150 ڈگری کو ڈھانپنے کے ساتھ نالی میں بیٹھنا چاہیے۔
تار بمقابلہ مصنوعی رسی۔
مواد کی مطابقت بھی اتنی ہی اہم ہے۔ تار کی رسی کھرچنے والی ہوتی ہے اور اس کے لیے سٹیل کی سخت شیو کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ ایک نرم ایلومینیم شیو پر تار کی رسی کا استعمال کرتے ہیں، تو تار ایک آری کی طرح کام کرے گا، دھات کو کاٹ کر۔ دوسری طرف، مصنوعی رسی کو بالکل ہموار سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ پچھلے تار رسی کے استعمال سے رہ جانے والے معمولی گڑ یا کھردرے دھبے مصنوعی ریشوں کے ذریعے فوری طور پر کاٹ سکتے ہیں۔ اگر آپ تار سے مصنوعی پر سوئچ کرتے ہیں، تو آپ کو اپنے اسنیچ بلاک یا شیو کو تبدیل کرنا چاہیے تاکہ ہموار، گڑبڑ سے پاک رابطے کی سطح کو یقینی بنایا جا سکے۔
D/d تناسب
D/d تناسب شیو قطر (D) اور رسی قطر (d) کا تناسب ہے۔ رسی کو مضبوطی سے موڑنے سے اندرونی رگڑ اور تھکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ انجینئرنگ کے معیارات عام طور پر 10:1 کا تناسب تجویز کرتے ہیں۔ عام لفٹنگ کے لیے مثال کے طور پر، 1 انچ قطر کی رسی کو نظریاتی طور پر 10 انچ قطر کے شیو پر چلنا چاہیے تاکہ رسی کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔
آف روڈ ریکوری میں، جگہ کی تنگی کی وجہ سے 10 انچ کا بلاک لے جانا اکثر غیر عملی ہوتا ہے۔ کومپیکٹ ریکوری گیئر اکثر اس تناسب کو 7:1 یا 8:1 تک کم کر دیتا ہے۔ کبھی کبھار استعمال کے لیے قابل قبول ہونے کے باوجود، صارفین کو تجارتی بندش کو قبول کرنا چاہیے: سخت موڑ کا مطلب ہے آپ کی ونچ لائن کے لیے کم عمر۔
مواد کی ساخت اور بیئرنگ کی اقسام
جس ماحول میں آپ کام کرتے ہیں وہ مواد کا تعین کرتا ہے جو آپ کو منتخب کرنا چاہئے۔ صنعتی لاگنگ سمندری نجات یا تفریحی 4x4 بحالی سے کافی مختلف ہے۔
ہاؤسنگ میٹریلز
کاربن اسٹیل: انتہائی پائیدار اور بھاری۔ کاربن اسٹیل جامد صنعتی دھاندلی کا معیار ہے۔ یہ زنگ لگنے کے لیے حساس ہے، اس لیے اسے پاؤڈر کوٹنگ یا galvanization کی ضرورت ہوتی ہے۔
الائے اسٹیل: کاربن اسٹیل سے زیادہ طاقت سے وزن کا تناسب پیش کرتا ہے۔ یہ WLL کی قربانی کے بغیر ہلکے بلاک کی اجازت دیتا ہے، اسے ایک اچھا درمیانی زمین بناتا ہے۔
ایلومینیم: موبائل ریکوری کے لیے انتخاب کا مواد۔ یہ ہلکا پھلکا اور قدرتی طور پر سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ تاہم، اعلیٰ معیار کے ایلومینیم بلاکس اپنے اسٹیل ہم منصبوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ مہنگے ہیں۔
اندرونی میکانکس: بشنگ بمقابلہ بیرنگ
اندرونی گردش کا طریقہ کار اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ بلاک کس طرح بوجھ اور رفتار کو سنبھالتا ہے۔
کانسی کی جھاڑیاں: یہ کانسی کی سادہ آستینیں ہیں جن کے اندر ایکسل گھومتا ہے۔ وہ ناقابل یقین حد تک مضبوط ہیں اور انتہائی جامد بوجھ کو اچھی طرح سے ہینڈل کرتے ہیں۔ اگر وہ ناکام ہو جاتے ہیں، تو وہ تباہی کے بجائے آہستہ آہستہ ایسا کرتے ہیں۔ وہ گاڑی کی بحالی یا لاگنگ جیسے سست، بھاری پلوں کے لیے مثالی ہیں۔
سیل شدہ رولر بیرنگ: یہ بہت کم رگڑ اور اعلی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ وہ کرینوں یا ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہیں جہاں لائن تیز رفتاری سے چلتی ہے۔ تاہم، وہ گندگی کی مداخلت اور جھٹکا لوڈ کرنے کے لئے زیادہ حساس ہیں.
بحالی کی خصوصیات
بحالی کی عملی خصوصیات تلاش کریں۔ چکنائی کی فٹنگز (زرکس) آلودگیوں کو باہر نکالنے کے لیے ضروری ہیں، خاص طور پر اگر بلاک پانی یا کیچڑ میں ڈوبا ہو۔ مزید برآں، کارکردگی کے لیے سائیڈ اوپننگ ڈیزائن لازمی ہے۔ یہ آپ کو سسٹم کے ذریعے کیبل کی پوری لمبائی کو تھریڈ کیے بغیر کسی بھی مقام پر بلاک کو لائن پر رگڑنے کی اجازت دیتا ہے - موٹے رگنگ دستانے پہننے پر ایک اہم خصوصیت۔
کنکشن کی اقسام: ہکس بمقابلہ بیڑیاں بمقابلہ ٹیل بورڈ
بلاک اینکر پوائنٹ سے کیسے جڑتا ہے اس کی افادیت اور حفاظتی پروفائل کو تبدیل کرتا ہے۔
بیڑی/آنکھ کے پہاڑ
شیکل ماؤنٹس سب سے محفوظ کنکشن فراہم کرتے ہیں۔ وہ ایک بند لوپ بناتے ہیں جسے اتفاقی طور پر الگ کرنا تقریباً ناممکن ہوتا ہے، چاہے لائن سست ہو جائے۔ اگرچہ وہ ہکس کے مقابلے میں رگ لگانے میں قدرے سست ہیں، لیکن ہیوی ڈیوٹی کی وصولی کے لیے حفاظتی تجارت اس کے قابل ہے۔ وہ پیچیدہ دھاندلی کے منظرناموں کے لیے ترجیحی انتخاب ہیں۔
لیچ کے ساتھ کنڈا ہکس
ہکس رفتار پیش کرتے ہیں۔ انہیں سیکنڈوں میں پٹا یا پوائنٹ سے جوڑا جا سکتا ہے۔ کنڈا فیچر بلاک کو بوجھ کے ساتھ خود بخود سیدھ میں آنے دیتا ہے، لائن میں موڑ کو روکتا ہے۔ تاہم، حفاظتی کنڈی ایک کمزور نقطہ ہے؛ یہ ٹوٹ سکتا ہے یا خراب ہو سکتا ہے۔ سکرو پن بیڑیوں کے مقابلے میں اوور ہیڈ اٹھانے کے لیے ہکس عام طور پر کم محفوظ ہوتے ہیں۔
ٹیل بورڈ بلاکس
ٹیل بورڈ بلاکس مخصوص یونٹ ہیں جو فکسڈ ماؤنٹنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ آپ کو عام طور پر یہ جہازوں کے ڈیکوں، فلیٹ بیڈ ٹریلرز، یا فیکٹری کی دیواروں پر لگے ہوئے ملیں گے۔ یہ مستقل ری ڈائریکٹ پوائنٹس کے طور پر کام کرتے ہیں اور موبائل ریکوری آپریشنز کے لیے نہیں ہیں۔
معائنہ پروٹوکول اور حفاظتی معیارات
دھاندلی میں تعمیل اختیاری نہیں ہے۔ ASME B30.26 معیار دھاندلی کے ہارڈ ویئر کے لیے بنیادی لائن کے طور پر کام کرتا ہے۔ کسی بلاک کا معائنہ کرتے وقت، واضح مینوفیکچرر کے نشانات تلاش کریں، بشمول برانڈ کا نام، WLL، اور رسی کے موافق سائز۔ اگر کسی بلاک میں یہ نشانات نہیں ہیں، تو اسے اہم بوجھ کے لیے استعمال نہ کریں۔
پری استعمال معائنہ چیک لسٹ
ہر پل سے پہلے، ایک تیز معائنہ کریں:
ڈوبنے کا ٹیسٹ: شیو کو پکڑیں اور اسے ایک طرف ہلانے کی کوشش کریں۔ ضرورت سے زیادہ کھیل بیئرنگ یا بشنگ پہننے کی نشاندہی کرتا ہے۔
نالی کا معائنہ: 'کوریگیشن' کی جانچ کریں - ایک لہر کا نمونہ جو تار کی رسی سے نالی میں پہنا جاتا ہے۔ یہ ایک فائل کی طرح کام کرتا ہے اور نئی رسیوں کو تباہ کر دے گا۔
اخترتی: سائیڈ پلیٹوں کا معائنہ کریں۔ اگر وہ الگ پھیل رہے ہیں، یا اگر ہک گلا کھل گیا ہے، تو بلاک اوورلوڈ ہو گیا ہے اور اسے فوری طور پر ریٹائر ہونا چاہیے۔
'ڈیڈ زون'
حفاظت ہارڈ ویئر سے آگے آپریٹر تک پھیلی ہوئی ہے۔ ہمیشہ 'بائٹ' کا حساب لگائیں - بلاک سے گزرنے والی رسی سے بننے والا اندرونی زاویہ۔ اگر بلاک یا پٹا ناکام ہوجاتا ہے، تو یہ بائٹ کے دو حصے کی سمت میں باہر کی طرف اڑ جائے گا۔ کبھی بھی اس 'اسنیپ بیک زون' کے اندر مت کھڑے ہوں۔
نتیجہ
صحیح ہارڈ ویئر کا انتخاب خام صلاحیت، رسی کی فٹمنٹ، اور ماحولیاتی موافقت کے درمیان توازن ہے۔ ان میں سے کسی بھی علاقے میں مماثلت ایک کمزور ربط پیدا کرتی ہے جو پورے آپریشن سے سمجھوتہ کرتی ہے۔ حق سنیچ بلاک صرف ایک لائن کو ری ڈائریکٹ کرنے سے زیادہ کام کرتا ہے۔ یہ آپ کی چونچ کی حفاظت کرتا ہے، آپ کی رسی کو محفوظ رکھتا ہے، اور آپ کے عملے کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
گاڑیوں کی عام بحالی اور ہیوی ڈیوٹی کے استعمال کے لیے، ہم ایک شیکل ماؤنٹ، سائیڈ اوپننگ بلاک کو ترجیح دینے کی تجویز کرتے ہیں جس میں کانسی کی جھاڑی لگائی گئی ہو ۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورکنگ لوڈ کی حد آپ کی ونچ کی صلاحیت سے کم از کم 2x سے زیادہ ہو تاکہ نتیجے میں آنے والی قوتوں کی طبیعیات کا حساب لگ سکے۔ اپنے اگلے پروجیکٹ سے پہلے، پہننے کے لیے اپنے موجودہ رگنگ گیئر کا معائنہ کرنے کے لیے وقت نکالیں اور جدید حفاظتی معیارات پر پورا اترنے کے لیے کسی بھی غیر موافق بلاکس کو اپ گریڈ کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: سنیچ بلاک اور معیاری گھرنی میں کیا فرق ہے؟
A: بنیادی فرق سائیڈ پلیٹوں میں ہے۔ اسنیچ بلاک میں 'سائیڈ اوپننگ' یا جھولنے سے دور گال کی پلیٹ ہوتی ہے۔ یہ آپ کو تار کی رسی یا مصنوعی لائن کو اس کی لمبائی کے ساتھ کسی بھی مقام پر پللی کے ذریعے کیبل کے سرے کو تھریڈ کیے بغیر داخل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ معیاری پلیوں میں عام طور پر سائیڈ پلیٹیں ہوتی ہیں، جس کے لیے آپ کو رسی کو سرے سے کھلانے کی ضرورت ہوتی ہے، جو لمبی چوڑی لائنوں کے لیے ناقابل عمل ہے۔
سوال: کیا اسنیچ بلاک ہمیشہ ڈبل پلنگ پاور کرتا ہے؟
A: نہیں، اسنیچ بلاک صرف کھینچنے کی طاقت (مکینیکل فائدہ) کو دوگنا کرتا ہے جب یہ بوجھ سے منسلک ہوتا ہے اور اس کے ساتھ سفر کرتا ہے، یا جب لائن ونچ کے اینکر پوائنٹ پر واپس آتی ہے۔ اگر بلاک کو کسی اسٹیشنری شے (جیسے درخت) سے محض پل کی سمت تبدیل کرنے کے لیے جوڑا جاتا ہے، تو یہ صفر مکینیکل فائدہ فراہم کرتا ہے۔ اس منظر نامے میں، یہ صرف ایک ری ڈائریکٹ ہے۔
سوال: کیا میں مصنوعی رسی کے ساتھ اسٹیل سنیچ بلاک استعمال کر سکتا ہوں؟
ج: آپ کر سکتے ہیں، لیکن صرف اس صورت میں جب شیو صحیح حالت میں ہو۔ رگڑنے سے بچنے کے لیے مصنوعی رسی کو ہموار سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر اسٹیل بلاک کو پہلے تار کی رسی کے ساتھ استعمال کیا گیا تھا تو، شیو میں گڑ یا کھردری ساخت کا امکان ہے جو مصنوعی ریشوں کو کاٹ دے گا۔ مثالی طور پر، لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ایلومینیم یا خصوصی لیپت شیو کے ساتھ مصنوعی رسی کے لیے ایک وقف شدہ بلاک استعمال کریں۔
سوال: میں اپنی ونچ کے لیے اسنیچ بلاک کا سائز کیسے بنا سکتا ہوں؟
A: بلاک کی ورکنگ لوڈ کی حد (WLL) عام طور پر دو گنا ہونی چاہیے۔ آپ کی ونچ کی کھینچنے کی صلاحیت سے کم از کم 10,000 lb ونچ کے لیے، 20,000 lbs کے لیے درجہ بند بلاک کا انتخاب کریں۔ یہ حفاظتی مارجن 'زاویہ ضرب اثر' کے لیے اکاؤنٹس ہے، جہاں لائن میں 180 ڈگری کا موڑ بلاک کے اینکر پوائنٹ پر دوگنا طاقت کا استعمال کرسکتا ہے۔
