Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-26 ຕົ້ນກຳເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນການບໍາລຸງຮັກສາສາຍທີ່ມີຊີວິດ, ສິ່ງກີດຂວາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງ lineman ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ມີແຮງດັນສູງແມ່ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເທົ່າກັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ; ມັນເປັນຄວາມສ່ຽງເຖິງຕາຍ. ຜູ້ອໍານວຍການຈັດຊື້ແລະຄວາມປອດໄພປະເຊີນກັບຕະຫຼາດທີ່ມີນ້ໍາຖ້ວມຂອງເຄື່ອງມືເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ການຈໍາແນກລະຫວ່າງເສົາໄຟຟ້າມາດຕະຖານແລະວິສະວະກໍາສູງ Link Sticks ຕ້ອງການເບິ່ງຂໍ້ມູນສະເພາະລະດັບຫນ້າດິນທີ່ຜ່ານມາເພື່ອເຂົ້າໃຈການເສື່ອມສະພາບຂອງຢາງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງກົນຈັກໃນໄລຍະເວລາ.
ການປະເມີນ ເສົາໄຟຟ້າປະຕິບັດການລະບົບສາຍສົ່ງຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີກອບທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍອີງໃສ່ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍໂພລີເມີ, ໂຟມ, ແລະໂລຫະປະສົມສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່ແບບພິເສດ, ລາຍລະອຽດວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric, ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. ພວກເຮົາຈະກວດສອບອົງປະກອບຫຼັກ, ວັດສະດຸເປືອກນອກ, ໂຟມພາຍໃນ, ແລະໂລຫະປະສົມຂອງຮາດແວທີ່ກໍານົດການປະຕິບັດພາກສະຫນາມ.
Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) ແມ່ນພື້ນຖານ, ບໍ່ແມ່ນຕົວແຍກ: ຄຸນນະພາບຂອງມາຕຣິກເບື້ອງຢາງສະເພາະ (Epoxy ທຽບກັບ Vinyl Ester) ກໍານົດຄວາມຕ້ານທານຂອງໄມ້ຕໍ່ກັບການຕິດຕາມໄຟຟ້າແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV.
ເຄມີຂອງແກ້ວແມ່ນສໍາຄັນ: ໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່ແບບພິເສດໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ E-CR (ການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ / ເຄມີ) ແທນທີ່ຈະເປັນແກ້ວ E ມາດຕະຖານເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນອາຊິດແລະການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມສົມບູນຂອງຫຼັກພາຍໃນກໍານົດອາຍຸການ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ໂຟມ polyurethane ຊັ້ນປິດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ dielectric ຕໍ່ມາ, ດີກວ່າທາງເລືອກ polystyrene inferior ຫຼືເປັນຮູ.
ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບວັດສະດຸ: ເຕັກນິກການ pultrusion ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລວມກັບການຜູກມັດທີ່ບໍ່ມີໂມຄະລະຫວ່າງແກນແລະແກະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ ASTM F711 ແລະ IEC 60855.
ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງມີຜົນກະທົບດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ: ການນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມຊັ້ນສູງຂອງເຮືອບິນແລະໂລຫະປະສົມພິເສດໃນອຸປະກອນທໍ່ສຸດທ້າຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງສາຍຊາຍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດວຽກລະບົບສາຍສົ່ງ.
ເປືອກນອກໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກ dielectric ຕົ້ນຕໍ. ອັດຕາສ່ວນແກ້ວຕໍ່ຢາງສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ flexural ໃນ poles ປະຕິບັດງານລະບົບສາຍສົ່ງ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວເປົ້າຫມາຍຢ່າງຫນ້ອຍ 65% ເນື້ອໃນແກ້ວໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ອັດຕາສ່ວນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເສົາສາມາດທົນຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການສາຍທີ່ມີຊີວິດໂດຍບໍ່ມີການ buckling ຫຼື snapping. ໃນເວລາທີ່ linemen ນໍາໃຊ້ແຮງບິດຫນັກເພື່ອຮັບປະກັນຮາດແວ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ matrix ດູດຊຶມແລະກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ນັ້ນ.
ປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. E-glass ມາດຕະຖານແມ່ນທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ນິຍົມໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ E-CR (ໄຟຟ້າ / ເຄມີທົນທານຕໍ່). ແກ້ວ E-CR ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງອາຊິດ-corrosion-induced, ຊຶ່ງສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າແລະຄວາມຊຸ່ມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມສ້າງເງື່ອນໄຂເປັນກົດຢູ່ດ້ານຂອງ pole. ພະນັກງານພາກສະໜາມທີ່ປະຕິບັດໜ້າທີ່ຢູ່ເຂດທະເລ ຫຼື ເຂດອຸດສາຫະກຳໜັກແມ່ນອີງໃສ່ແກ້ວ E-CR ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຫນ້າທີ່ຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການຂົ້ນຂອງພາຍໃນ, ການສະສົມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການຕິດຕາມໄຟຟ້າພາຍໃນຕໍ່ມາ. ບາງຄັ້ງເສົາຮູແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນທີ່ມີແຮງດັນຕໍ່າ, ແຕ່ໄມ້ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍໂຟມແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີແຮງດັນສູງ. ໂຟມຈະຍ້າຍອາກາດພາຍໃນເສົາ, ກໍາຈັດພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມສາມາດ condense ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ.
ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ພາຍໃນທໍ່ເປັນຮູ, ມັນຈະສ້າງເສັ້ນທາງ conductive, ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງ dielectric ຂອງເຄື່ອງມື. ໂຟມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າເປືອກນອກຈະຮັກສາຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຈາກການຫຼຸດລົງຫຼືການຂັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບໍ່ສາມາດເດີນທາງຕາມຄວາມຍາວຂອງເສົາ. ສິ່ງກີດຂວາງພາຍໃນນີ້ແມ່ນກົນໄກປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍຕໍ່ກັບຄວາມຜິດຂອງໄພພິບັດໄລຍະຫາຫນ້າດິນ.
Splines, ferrules, ແລະຈຸດແນບແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕ້ານການ corrosion galvanic ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ torsional ຫນັກແລະກົນຈັກ. ການຄັດເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຫນ້າທີ່ສະເພາະຂອງ fitting ແລະສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມັນຈະປະເຊີນກັບ tower ສາຍສົ່ງ.
ວັດສະດຸຕ້ອງທົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການຫມູນໃຊ້ຕົວນໍາຫນັກແລະຮາດແວຢູ່ຫ່າງໄກ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີສາມາດບິດເບືອນຫຼືລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຫຼືການສູນເສຍການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາເປັນປົກກະຕິເຫັນ splines inferior ລອກອອກຫຼັງຈາກພຽງແຕ່ສອງສາມເດືອນຂອງການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດແທນທັນທີ.
ເມື່ອປຽບທຽບຢາງພາລາ, Epoxy ສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າ, ການຍຶດຫມັ້ນສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີກວ່າ. Vinyl Ester ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດແຕ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດກົນຈັກຕ່ໍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການໂຫຼດແຮງດັນສູງ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງທັງສອງມັກຈະມີການດຸ່ນດ່ຽງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່.
ປະເພດຢາງ |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ |
ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ |
|---|---|---|---|
Epoxy |
ສູງ |
ປານກາງ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດກົນຈັກຫນັກ |
Vinyl Ester |
ປານກາງ |
ສູງ |
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງ |
ຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ |
ສູງ |
ສູງ |
ເສົາສາຍສົ່ງພິເສດ |
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ. ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວຂອງຢາງຕ້ອງຮັບປະກັນວັດສະດຸຮັກສາຄວາມແຂງຂອງກົນຈັກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມລະດູການທີ່ຮຸນແຮງ, ໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ -40 ° C ຫາ +50 ° C. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາມັກຈະໃຊ້ການຜະສົມຢາງທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານ UV ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດສໍາລັບເຮືອຂອງອຸປະກອນ.
Pultrusion ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຶງເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານອາບນ້ໍາຢາງແລະການຕາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມລວງຍາວໂດຍການວາງເສັ້ນໃຍຂະຫນານກັບຄວາມຍາວຂອງເສົາ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເປັນເອກະພາບສູງ, ສາມາດຈັດການກັບການບິດແລະ tensile ທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການ splintering.
ວິທີການຜະລິດທີ່ຕໍ່າກວ່າສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃນອົງປະກອບ. voids ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃສ່ກັບດັກຄວາມຊຸ່ມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕາມໄຟຟ້າ, ຢ່າງຮຸນແຮງ compromising ຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມື. pultrusion ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມີອຸປະສັກ dielectric ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ຜ່ານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ເຄືອບ ຫຼື ເຄືອບບໍ່ດີ ຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃຕ້ການຖືກແສງ UV, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍເບີກບານ. ເສັ້ນໄຍດອກໄມ້ exposes ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຈັບຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະອະນຸພາກ conductive, ສ້າງເສັ້ນທາງຕິດຕາມຕາມຫນ້າດິນຂອງເສົາ. ການເສື່ອມໂຊມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງດັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂຍກຍ້າຍອອກຈາກການບໍລິການທັນທີ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້, ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເສື້ອຄຸມທີ່ຊັດເຈນທີ່ອີງໃສ່ polyurethane ແລະເຄືອບເຈນທີ່ມີເມັດສີ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, hydrophobic ດ້ວຍສານເສີມທີ່ສະກັດກັ້ນ UV ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີ repels ນ້ໍາແລະປ້ອງກັນການສະສົມຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື.
ໂຟມທີ່ໃຊ້ໃນໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່ແບບພຣີມຽມຕ້ອງເປັນຫ້ອງປິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໂດຍປົກກະຕິ 90% ຫຼືສູງກວ່າ. ໂຄງສ້າງນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງ capillary ເປັນສູນຖ້າຫາກວ່າເປືອກນອກຖືກທໍາລາຍ. ຖ້ານ້ໍາທໍາລາຍແກະ, ມັນບໍ່ສາມາດຜ່ານແກນ, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric ພາຍໃນຂອງເສົາເຖິງແມ່ນວ່າໃນຝົນ.
ໂຟມ polyurethane ແມ່ນທົນທານຕໍ່ທາງເຄມີຕໍ່ກັບສານລະລາຍ pultrusion ແລະບໍ່ລະລາຍຫຼືຫົດຕົວໃນໄລຍະເວລາ 10 ຫາ 20 ປີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າກວ່າເຊັ່ນ polystyrene ສາມາດເສື່ອມສະພາບໄດ້ເມື່ອຖືກສານເຄມີບາງຢ່າງຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍພາຍໃນເສົາທີ່ທໍາລາຍຄວາມປອດໄພ.
ຄວາມຜູກພັນຂອງກາວລະຫວ່າງແກະ fiberglass ແລະແກນໂຟມແມ່ນຂະຫນາດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນ. Delamination ສ້າງ micro-voids ບ່ອນທີ່ condensation ແບບຟອມ. ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ຂອງໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່ແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກສາຍສົດ.
ພັນທະບັດທີ່ບໍ່ມີໂມຄະຮັບປະກັນໃຫ້ເສົາເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໜ່ວຍດຽວ, ແໜ້ນໜາ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຟ້າ, ປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕາມສ່ວນຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງແກນແລະແກະ. ຜູ້ຜະລິດກວດສອບພັນທະບັດນີ້ຜ່ານການທົດສອບການຕັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ອາລູມິນຽມຊັ້ນສູງຂອງເຮືອບິນໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງບ່າແລະກັບຄືນໄປບ່ອນສໍາລັບ linemen manipulating poles ປະຕິບັດງານລະບົບສາຍສົ່ງຍາວ. ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາກວ່າຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມແລະຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ດີຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ.
ການນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມ 6061-T6 ຫຼື 7075 ຮັບປະກັນອຸປະກອນສາມາດຈັດການກັບການໂຫຼດກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຈໍານວນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນເຄື່ອງມື. ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະນ້ໍາຫນັກນີ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການອອກແບບເຄື່ອງມື ergonomic, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກເຮືອສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນໂດຍມີຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍ.
ສະແຕນເລດແລະທອງແດງແມ່ນຫນັກກວ່າອາລູມິນຽມແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ສູງສະເພາະ. Rivets, hooks ພິເສດ, ແລະຈຸດຍຶດຕິດທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ແລະຄວາມຕ້ານການຜິດປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງນ້ອຍເພື່ອຮັກສານ້ໍາຫນັກລວມຂອງເສົາສາມາດຄຸ້ມຄອງໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນບໍ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຮຸນແຮງ. Bronze, ໂດຍສະເພາະ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ເຫັນ friction ເລື້ອຍໆ.
ການອອກແບບແລະວັດສະດຸຂອງອຸປະກອນທ້າຍຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງ corona. ພື້ນຜິວທີ່ມີມົນ, CNC-machined, ແລະ polished ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ionization ອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ແຮງດັນສູງ. ແຄມແຫຼມຫຼືຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດສຸມໃສ່ພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ, ນໍາໄປສູ່ການ corona ແລະການຕິດຕາມທີ່ມີທ່າແຮງຕາມເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ອົງປະກອບໂລຫະລຽບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແຮງດັນສູງໂດຍບໍ່ມີການເລີ່ມຕົ້ນການທໍາລາຍໄຟຟ້າ. ການກວດກາພາກສະໜາມຄວນກວດຫາຮອຍແຕກ ຫຼື ຮອຍແຕກຢູ່ອຸປະກອນໂລຫະທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດເຊື້ອໂຄໂຣນາໄດ້.
ວັດສະດຸຮາດແວຕ້ອງປະຕິບັດໃນການສີດເກືອ coastal ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມເຄມີອຸດສາຫະກໍາ. ການສໍາເລັດຮູບ Anodized ຫຼື passivated ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາ galvanic ແລະ corrosion ດ້ານ. ການກັດກ່ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສີມອ່ອນລົງແລະສ້າງເສັ້ນທາງ conductive ໃນເຄື່ອງມື.
ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ແຂງແຮງຮັບປະກັນວ່າຮາດແວຍັງຄົງເຮັດວຽກແລະປອດໄພຕະຫຼອດຊີວິດຂອງໄມ້ເຊື່ອມຕໍ່, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່.
ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດວັດສະດຸສະເພາະ, ລວມທັງການກວດກາສາຍຕາ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ການປະຕິບັດຕາມຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພພື້ນຖານສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຊີວິດ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງໃນຕົວວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະສານ.
ໂປໂຕຄອນການທົດສອບກົນຈັກປະກອບມີການທົດສອບຄວາມແຮງ tensile, ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງງໍ, ແລະການທົດສອບ shear. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກວດສອບອຸປະກອນການປະສົມແລະຮາດແວສາມາດທົນກັບຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາສາຍສົ່ງໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ບໍລິສັດຜົນປະໂຫຍດຄວນຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະຊື້.
ການປະສົມປະສານຂອງ FRP ທີ່ບໍ່ມີຫວ່າງເປົ່າ ແລະໂຟມເຊລປິດເຮັດໃຫ້ໄມ້ຜ່ານການທົດສອບໄຟຟ້າແຫ້ງ 100kV/ft (ຫຼື 300kV/m). ການທົດສອບນີ້ຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະປະຕິບັດເປັນ insulator ປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແຮງດັນ, ສະຫນອງຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ linemen.
ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ dielectric ປຽກ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ drizzle ຊຸ່ມ, ປະເມີນວິທີການລັກສະນະຫນ້າດິນ hydrophobic ປ້ອງກັນການຕິດຕາມນ້ໍາຮູບເງົາ. ເສົາຫຼັກຕ້ອງຮັກສາຄຸນສົມບັດການສນວນຂອງຕົນເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ, ການຈໍາລອງສະພາບດິນຟ້າອາກາດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ພົບໃນລະຫວ່າງການຟື້ນຟູພາຍຸສຸກເສີນ.
ມາຕຣິກເບື້ອງໃຍແກ້ວຕ້ອງປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ການບີບອັດ, ແລະການບິດເບືອນໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ, splintering, ຫຼື buckling. ການທົດສອບ deflection ຮັບປະກັນວ່າເສົາຍັງຄົງ rigid ພຽງພໍທີ່ຈະສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນຕອນທ້າຍຂອງການເຮັດວຽກ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຂະຫຍາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ການເຫນັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບ linemen ໃນການຈັດການຮາດແວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດຫຼືອົງປະກອບທີ່ຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການດໍາລົງຊີວິດ. ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນຜົນໂດຍກົງຂອງອັດຕາສ່ວນແກ້ວຕໍ່ຢາງແລະຄຸນນະພາບຂອງ pultrusion.
ບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ stick ຕະຫຼອດໄປ. ຂອບເຂດການທົດສອບສາຍຕາແລະໄຟຟ້າສັນຍານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸ. ການຂຸດເຈາະເລິກ, ດອກໄມ້ເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ການທົດສອບ dielectric ລົ້ມເຫລວ, ຫຼືການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພາຍໃນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍານານຈາກການບໍລິການທັນທີ.
ເຊັດເສົາດ້ວຍຜ້າທີ່ສະອາດ, ແຫ້ງເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກພື້ນຜິວ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຍາວທັງໝົດດ້ວຍສາຍຕາເພື່ອມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ຮອຍຈີກ, ຫຼືເສັ້ນໄຍດອກໄມ້.
ກວດເບິ່ງອຸປະກອນໂລຫະທັງໝົດສໍາລັບການຍຶດຕິດທີ່ປອດໄພ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືແຄມແຫຼມ.
ເຮັດການທົດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເພື່ອກວດກາເບິ່ງນ້ໍາພາຍໃນ.
ດຳເນີນການທົດສອບ dielectric ເປັນປົກກະຕິຕາມອະນຸສັນຍາຜົນປະໂຫຍດ.
ການກວດສອບແລະການທົດສອບເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດອາການເຫຼົ່ານີ້ຂອງການເຊື່ອມໂຊມກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການ. ການກໍານົດເງື່ອນໄຂການເກສີຍນທີ່ຊັດເຈນຈະຮັບປະກັນເຄື່ອງມືທີ່ຖືກທໍາລາຍອອກຈາກພາກສະຫນາມທັນທີ.
ວັດສະດຸລາຄາຖືກກວ່າມັກຈະຕ້ອງການຝາທີ່ຫນາກວ່າເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ເສົາທີ່ຫນັກກວ່າ. ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ lineman ແລະການບາດເຈັບຂອງກ້າມເນື້ອທີ່ມີທ່າແຮງ. ເຄື່ອງມືທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງວຽກງານທີ່ສັບສົນ.
ການລົງທຶນໃນວັດສະດຸລະດັບພຣີມຽມທີ່ສະເໜີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ເໜືອກວ່າຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງພະນັກງານ. ເຄື່ອງມືທີ່ອ່ອນກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ maneuverability ທີ່ດີກວ່າແລະການເມື່ອຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານ.
ການກວດສອບຜູ້ຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ຮ້ອງຂໍເອກະສານຄວາມປອດໄພວັດສະດຸ (MSDS), ບົດລາຍງານການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງເອກະລາດ, ແລະກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ ISO 9001. ນີ້ຢືນຢັນການນໍາໃຊ້ຢາງສູງແລະແກ້ວ E-CR.
ການກວດສອບຢ່າງລະອຽດປ້ອງກັນການນໍາເອົາເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງເຈົ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນທີ່ອີງໃສ່ຄວາມປອດໄພຂອງຊີວິດກົງກັບຂໍ້ກໍານົດແລະມາດຕະຖານທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດ. ຢ່າຍອມຮັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຕິດຕາມ.
ກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງປັດຈຸບັນຂອງທ່ານທັນທີສໍາລັບອາການຂອງການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ສຸມໃສ່ການເບີກບານເສັ້ນໄຍ, micro-cracking, ແລະ end-fitting corrosion.
ຮ້ອງຂໍເອກະສານສະເພາະອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບແລະຜົນການທົດສອບ dielectric ເອກະລາດຈາກຜູ້ສະຫນອງໃນອະນາຄົດກ່ອນທີ່ຈະລິເລີ່ມວົງຈອນການຈັດຊື້ໃຫມ່.
ສ້າງຕາຕະລາງການທົດສອບປົກກະຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊິ່ງປະກອບມີທັງການກວດສອບສາຍຕາແລະການທົດສອບໄຟຟ້າເພື່ອກໍານົດເຄື່ອງມືທີ່ຖືກທໍາລາຍກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມ.
ບູລິມະສິດຜູ້ຜະລິດທີ່ສະຫນອງເອກະສານຫຼັກຖານຂອງການປະຕິບັດຕາມ ASTM / IEC ແລະລາຍລະອຽດຢ່າງໂປ່ງໃສຂະບວນການ pultrusion ແລະພັນທະບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
A: ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການຜະສົມຜະສານຂອງພາດສະຕິກ fiberglass pultruded reinforced plastic (FRP) ໂດຍໃຊ້ແກ້ວ E-CR ແລະ epoxy ຫຼື resin blends ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ເຕັມໄປດ້ວຍໂຟມ polyurethane ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ປິດຫ້ອງ.
A: Closed-cell foam ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການ condensation ພາຍໃນ pole. ນີ້ກໍາຈັດເສັ້ນທາງ conductive ພາຍໃນ, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric ຂອງເຄື່ອງມືເຖິງແມ່ນວ່າເປືອກນອກຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.
A: Epoxy ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ໃນຂະນະທີ່ vinyl ester ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີກວ່າ. ໄມ້ພຣີມຽມມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກກັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
A: ການສໍາຜັດ UV ທໍາລາຍຢາງ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍດອກໄມ້. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຊິ່ງຈັບຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະນີປະນອມຂອງຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມື.
A: ແກ້ວ E-CR ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າແລະສານເຄມີສູງກວ່າແກ້ວ E-glass ມາດຕະຖານ. ມັນປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກອາຊິດ-corrosion-induced, ຊຶ່ງສາມາດເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າແລະຄວາມຊຸ່ມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
A: Lifespan ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແຕ່ໄມ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຢູ່ໄດ້ 10 ຫາ 20 ປີດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ. ການທົດສອບແບບປົກກະຕິແລະການວັດແທກສາຍຕາກໍານົດເວລາການບໍານານຕົວຈິງ.
A: pultrusion ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈັດເສັ້ນໃຍແກ້ວຕາມລວງຍາວແລະຮັບປະກັນການປະສົມຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ມີໂມ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງສຸດແລະປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ສາມາດຈັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕາມໄຟຟ້າ.