Overhead Line Maintenance အတွက် Insulated Link Stick တွေက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

အပေါ်ပိုင်းလိုင်းထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အမှားအယွင်းမရှိအောင် ချန်ထားပေးပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်တစ်ခု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ခြေရာခံခြင်းဖြစ်ရပ်တစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည့်ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် တိုက်ရိုက်လိုင်းအလုပ်သည် လုံးဝတိကျမှုလိုအပ်ပါသည်။ အသုံးအဆောင်အော်ပရေတာများနှင့် လျှပ်စစ်ကန်ထရိုက်တာများသည် သင်္ဘောသားတစ်ဦးကို ပုံးတစ်ပုံးထဲထည့်လိုက်တိုင်း ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုနှစ်ခုကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ ၎င်းတို့သည် တင်းကြပ်သော ဗို့အားမြင့်လျှပ်စစ်အထီးကျန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် လေးလံသောစပယ်ယာအလေးများမှ ကြီးမားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်းအားကို စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်ပြုပြင်မှုများ၊ စနစ်မွမ်းမံမှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း အကျုံးဝင်သည်။

Link Sticks များသည် ဤအတိအကျစိန်ခေါ်မှုကိုဖြေရှင်းရာတွင် အရေးပါသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လျှပ်ကာတံတားအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဝန်လမ်းကြောင်းတွင် တိုက်ရိုက်ထိုင်ကြပြီး စွမ်းအင်ရှိသော လိုင်းများကို မြေစိုက်ကိရိယာများနှင့် ရုပ်ပိုင်းအရ ပိုင်းခြားထားသည်။ ဤကိရိယာများ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုသည် သင်္ဘောသားများ၏ ဘေးကင်းရေး၊ OSHA လိုက်နာမှုနှင့် အလုံးစုံ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၊ ဝန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဘဝလည်ပတ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို နားလည်ခြင်းက နယ်ပယ်တွင် ဘေးကင်းလုံခြုံစွာ ဖြန့်ကျက်ချထားကြောင်းကို သေချာစေပြီး အဆိုင်းအတက်ပြီးဆုံးချိန်တွင် လိုင်းသားတိုင်းကို ဘေးကင်းစွာ အိမ်သို့ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• Dual-Function Criticality- လင့်ချောင်းများသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏စက်ဝန်ကို ထမ်းထားစဉ်တွင် လိုင်းသမားများအား မြင့်မားသောဗို့အားမှ လုံခြုံစွာ ခွဲထုတ်ထားသောကြောင့် တိုက်ရိုက်လိုင်းလည်ပတ်မှုများအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

• ပစ္စည်း သာလွန်မှု- ခေတ်မီဖိုက်ဘာမှန် အကာအရံချောင်းများသည် အပိတ်ဆဲလ်မြှုပ် cores များဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအရ လိုအပ်သော လိုအပ်သော dielectric strength နှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

• အပလီကေးရှင်း-သီးသန့်ရွေးချယ်မှု- ဝယ်ယူရေးဆုံးဖြတ်ချက်များသည် တိကျသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များ (လွှင့်တင်ခြင်း၊ ကြိုးဆွဲခြင်း၊ ယာယီရှင်းလင်းခြင်း) တို့နှင့် တိကျသောလင့်ခ်ချောင်းမျိုးကွဲများ (အကြော၊ ကြိတ်စက်၊ ခရုပတ်) ကို ချိန်ညှိရပါမည်။

• Voltage-Class Matching- အနည်းဆုံးချဉ်းကပ်နည်းအကွာအဝေး (MAD) ကိုထိန်းသိမ်းထားရန် လင့်ချောင်းအရှည်နှင့် လျှပ်စီးစွမ်းရည်အား စနစ်ဗို့အားများနှင့် တင်းကြပ်စွာ လိုက်ဖက်ရပါမည်။

• Lifecycle Compliance- ကနဦးဝယ်ယူမှုသည် ညီမျှခြင်းတစ်ဝက်သာဖြစ်သည်။ အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် ASTM F711/IEEE 978 စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော သိုလှောင်မှုပရိုတိုကောများကို တိကျစွာလိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။

တိုက်ရိုက်-လိုင်း လည်ပတ်မှုတွင် လင့်ခ်ချောင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

Mechanical Tension နှင့် Electrical Isolation

Overhead line အလုပ်တွင် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားများနှင့် သေစေတတ်သော လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အလားအလာများ ပါဝင်ပါသည်။ လေးလံသောလျှပ်ကူးကြိုးများသည် အထူးသဖြင့် အဆုံးဝင်ရိုးစွန်းများပေါ်တွင် သို့မဟုတ် မျဉ်းကြောင်းရှိ ချွန်ထက်သောထောင့်များအတွင်း ထောက်ကူပစ္စည်းများအပေါ် ကြီးမားသော တင်းမာမှုဖြစ်စေသည်။ ဝန်ထမ်းများသည် လိုင်းတစ်ခုအား ပြုပြင်ရန်၊ ပျက်စီးနေသော insulator ကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ကျိုးနေသောအဆင့်ကို ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် အဆိုပါ စက်ဝန်အား ယာယီ လွှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် rigging စနစ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် သိုင်းကြိုးလွှင့်တင်ခြင်းဖြစ်စေ အကြံအဖန်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြေသား သို့မဟုတ် ပုံးထရပ်ကား boom နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ မြေပြင်ရှိ လှော်ကားအား စွမ်းအင်ရှိသော စပယ်ယာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ချက်ချင်းသေစေနိုင်သော တိုတောင်းသော ဆားကစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဤနေရာတွင် အထူးပြု insulating tools များ အလုပ်အသွားအလာ ဝင်လာပါသည်။ ကိရိယာသည် ဝန်လမ်းကြောင်းရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် တစ်ဖက်ရှိ conductor ချုပ်ကိုင်မှုကို အခြားတစ်ဖက်ရှိ ဆွဲကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ မျဉ်းကြောင်းသည် ပေါင်ထောင်ပေါင်းများစွာ တင်းမာမှုအောက်တွင် မျဉ်းအား ပြန်မဆွဲနိုင်အောင် ကြီးမားသော tensile strength ရှိရပါမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် လျှပ်စီးကြောင်းမှ လျှပ်စီးကြောင်းမှ အော်ပရေတာဆီသို့ စီးဆင်းမသွားစေရန် ပိတ်ဆို့ထားရမည်။ ဤလွန်ကဲသော လိုအပ်ချက်နှစ်ခုကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းခြင်းသည် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အကြံအဖန်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် insulating tool တိုင်း၏ ဒီဇိုင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြသည်။

အနည်းဆုံးချဉ်းကပ်အကွာအဝေး (MAD) နှင့် Voltage-Class Matching

ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများသည် စွမ်းအင်သုံး စက်ကိရိယာများ ပတ်ပတ်လည်တွင် တင်းကျပ်သော ရှင်းလင်းရေးဇုန်များကို ပြဌာန်းထားသည်။ အနိမ့်ဆုံးချဉ်းကပ်နည်းအကွာအဝေး (MAD) သည် arc flash ကိုအန္တရာယ်မရှိဘဲ အလုပ်သမား သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးသည့်အရာဝတ္ထုတစ်ခုဆီသို့ မည်မျှနီးကပ်စွာရောက်ရှိနိုင်သည်ကို တိတိကျကျသတ်မှတ်ပေးသည်။ စနစ်ဗို့အား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ MAD တန်ဖိုးများ တိုးလာသည်။ 15kV ဖြန့်ဖြူးရေးလိုင်းသည် 345kV သွယ်တန်းသည့်လိုင်းထက် ပိုမိုသေးငယ်သော ရှင်းလင်းရေးဇုန်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး ဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ အကြံအဖန်များကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။

insulating tool ၏ အရှည်သည် သီးခြားဗို့အားအတန်းအတွက် လိုအပ်သော MAD ထက် ကျော်လွန်နေရပါမည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အောက် မသင့်လျော်စွာ တိုတောင်းသောကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းသည် insulation bypass ဟုခေါ်သော ပြင်းထန်သောအန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကိရိယာသည် တိုလွန်းပါက၊ မြေစိုက်လွှင့်စက်သည် MAD ဇုန်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာကို လုံးလုံးလျားလျား ဖြတ်ကျော်ကာ လွှင့်ထူထားသော လေကို ဖြတ်၍ လျှပ်စစ်လှိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဝန်ထမ်းများသည် အလုပ်ဆိုက်တွင် ၎င်းတို့ကြုံတွေ့ရမည့် အမြင့်ဆုံးစနစ်ဗို့အားနှင့် ကိရိယာအလျားနှင့် dielectric စွမ်းရည်တို့ကို တင်းကြပ်စွာ ယှဉ်ရပါမည်။ ဤအကွာအဝေးများကို သင် ခန့်မှန်း၍မရပါ။ တင်းအားအသုံးမပြုမီ တိုင်းတာစစ်ဆေးရပါမည်။

Utility ကန်ထရိုက်တာများအတွက် အောင်မြင်မှုသတ်မှတ်ချက်

တိုက်ရိုက်လိုင်းတူးလ်များ အောင်မြင်စွာ ဖြန့်ကျက်ခြင်းသည် ကွင်းပြင်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်အပေါ် သက်ရောက်သည်။ အောင်မြင်သော လည်ပတ်မှုဆိုသည်မှာ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အဖြစ်အပျက်များ၊ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှု လုံးဝမရှိခြင်း နှင့် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း တို့ကို ဆိုလိုပါသည်။ ၎င်းသည် ဝိုင်ယာချုပ်နှောင်မှု၊ လျှပ်စီးများနှင့် ဘလောက်များကဲ့သို့သော ရှိပြီးသား rigging hardware များနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သည်။ ကိရိယာများသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် တာရှည်ခံမှု၊ ခရမ်းလွန်ပျက်စီးမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် ထရပ်ကားကုတင်များတွင် ခေါက်ခံရခြင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် သရုပ်ပြရမည်ဖြစ်သည်။

ရှုံးနိမ့်မှု၏ကုန်ကျစရိတ်သည် လုံးဝဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုသည် မီလီစက္ကန့်အတွင်း ဈေးကြီးသော လွှင့်တင်ကားများနှင့် ပုံးထရပ်ကားများကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။ ဇယားကွက်ပိတ်ချိန်သည် ကြီးမားသောဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ ပြစ်ဒဏ်များနှင့် မပျော်ရွှင်သောဖောက်သည်များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ ပျက်ကွက်ခြင်းသည် စည်းကြပ်သမားများကို သေစေသော ဒဏ်ရာများ ဖြစ်စေတတ်သည်။ ကိရိယာရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အဖြစ်အပျက်တစ်ခုခုကြောင့် စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာ အဖွဲ့အစည်းများသည် ပြင်းထန်သော ဒဏ်ငွေများ ထုတ်ပေးပြီး လုပ်ငန်းများ ရပ်ဆိုင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ကွင်းဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ဘဝအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်သော ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

Core Material Science- Fiberglass Insulating Sticks များကို အဘယ်ကြောင့် လွှမ်းမိုးထားသနည်း။

Foam-Filled Fiberglass ၏ Dielectric ဂုဏ်သတ္တိများ

အမွေအနှစ်ကိရိယာများသည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မထင်မှတ်ဘဲ ပျက်စီးသွားသည့် သန့်စင်ထားသော သစ်သားပေါ်တွင် အားကိုးအားထားပြုလေ့ရှိသည်။ ခေတ်မီသည်။ ဖိုက်ဘာမှန် လျှပ်ကာချောင်းများသည် တသမတ်တည်း ပြုပြင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် တိုက်ရိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိုပါကိရိယာများကို pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် စွမ်းအားမြင့် epoxy resin ၏ ရေချိုးခန်းမှတဆင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်မျှင်များကို ဆွဲထုတ်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ဒိုင်းနမစ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ထူးထူးခြားခြား တွန်းအားနှင့် flexural strength ရှိသော အပြင်ခွံကို ဖန်တီးပေးသည်။

ပြွန်အတွင်းပိုင်းသည် ကိရိယာ၏ရှင်သန်မှုအတွက် ထပ်တူထပ်မျှအရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက အခေါင်းပေါက်ကို အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော polyurethane အမြှုပ်ဖြင့် ဖြည့်သည်။ ဤပိတ်နေသောဆဲလ်မြှုပ် core သည် အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အခေါင်းပေါက်တစ်ခုသည် အသက်ရှုပါက၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ရိုးတံအတွင်း၌ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပြွန်အတွင်းရှိရေသည် လျှို့ဝှက်လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ Foam core သည် အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ အတွင်းပိုင်းလျှပ်စစ်ခြေရာခံခြင်း နှင့် Corona discharge ကိုရပ်တန့်စေပြီး၊ ကိရိယာသည် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသည့်တိုင် insulator တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။

Hydrophobic Surface Coatings နှင့် UV Resistance

ကိရိယာ၏ အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်သည် အမြဲတစေ ပတ်ဝန်းကျင် တိုက်ခိုက်မှုကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု၊ အေးခဲသောမိုးနှင့် အညစ်အကြေးမှုန့်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြင်ပအစေးအလွှာကို ပြိုကွဲသွားစေသည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ကြောင့် ဖိုက်ဘာမှန်မပါသော ဖန်သားကြမ်းများကို အောက်ခံဖန်မျှင်များကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ဖိုက်ဘာပန်းပွင့်ဟု လူသိများသော ဤအခြေအနေသည် အညစ်အကြေးများနှင့် ရေများကို ဖမ်းယူနိုင်သည့် အဏုကြည့်လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤလမ်းကြောင်းများသည် ကိရိယာကို ထိခိုက်စေသော လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ လျင်မြန်စွာဖြစ်လာသည်။

ယင်းကို တိုက်ဖျက်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံတွင် အထူးပြု မျက်နှာပြင် ကပ်ဆေးများ တပ်ဆင်ကြသည်။ Polyurethane သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော ဆီလီကွန်အပေါ်ယံများသည် ရေအားလျှပ်စစ်အတားအဆီးကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအလွှာသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လျှပ်ကူးသည့်စာရွက်ပုံစံမဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေများကို အတက်အကျဖြစ်အောင် တွန်းပို့ပေးသည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ပိတ်ဆို့ကာ၊ အောက်ခံ epoxy ကို ဖြိုခွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး hard field ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုမှုတွင် ၎င်း၏ dielectric integrity ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

Lineman Ergonomics အတွက် Weight-to-Strength Ratio

လိုင်းသမားများသည် အဆင်မပြေသော အနေအထားများတွင် မကြာခဏ ဆိုသလို ဝေဟင်ပုံးများတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည် သို့မဟုတ် တောင်တက်သည့် မြှောင့်များဖြင့် ချိတ်ထားသော တိုင်များတွင် ချည်နှောင်ထားသည်။ ကိရိယာအလေးချိန်သည် အလုပ်သမား၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ လေးလံသောကိရိယာများသည် တိကျမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ကြွက်သားတင်းမာမှုကို တိုးလာစေပြီး ရှုပ်ထွေးသော လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း အစက်ချခြင်း သို့မဟုတ် အကြံအဖန်အမှားများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။

Fiberglass သည် ထူးခြားသောအလေးချိန်မှ ခွန်အားအချိုးကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာတစ်ခုမှ အနေအထားသို့ ရွေ့လျားရန် လုံလောက်သော အလင်းကျန်နေချိန်တွင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော conductor တင်းမာမှုကို ထိန်းထားရန် လိုအပ်သော tensile strength ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကိရိယာအလေးချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း လိုင်းမင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤ ergonomic အားသာချက်သည် ဘေးကင်းသောအနားသတ်များကို မစွန့်လွှတ်ဘဲ၊ ဖိုက်ဘာမှန်သည် ခေတ်မီခေါင်းပေါ်လိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အငြင်းပွားစရာမရှိသော စံဖြစ်သည်။

Link Sticks အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ သီးခြား Applications များ

Strain Link Sticks (တင်းမာမှုနှင့် နှိုက်ထုတ်ခြင်း)

Strain link sticks များသည် in-line tensioning operations အတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ အမှုထမ်းများသည် ဤအစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် အမြှုပ်များပြည့်နေသော ချောင်းများကို ပင်မဝန်လမ်းကြောင်းတွင် တိုက်ရိုက်ချထားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် သံကြိုးလွှင့်ထူများ၊ သိုင်းကြိုးနှင့် ဝါယာကြိုးများကို ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အကြီးစား သတ္တုအသုံးအဆောင်များပါရှိသည်။

သာမန်အသုံးပြုမှုကိစ္စများတွင် လေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ဆွဲခြင်း ပါဝင်သည်။ Linemen များသည် dead-end insulator များကို အစားထိုးခြင်း၊ ကျိုးနေသော conductor များကို ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် မှန်ကန်သော တင်းမာမှုသို့ လိုင်းအသစ်များ လျော့သွားသောအခါတွင် ကြိုးတုတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ တိုက်ရိုက်လိုင်းမှ grounded hoist ယန္တရားကို ခွဲထုတ်နေစဉ် တုတ်သည် conductor ၏ အလေးချိန်အပြည့်ရှိသည်။ တင်းနေသောဝါယာကြိုးများပါ ၀ င်သောဖြန့်ဖြူးရေးပြုပြင်ရေးအလုပ်တိုင်းနီးပါးတွင်၎င်းတို့ကိုသင်တွေ့လိမ့်မည်။

Roller Link Sticks (Wire Stringing)

ကြိုးကြိုးတပ်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းထားခြင်းထက် သွက်လက်သော လှုပ်ရှားမှုကို လိုအပ်သည်။ Roller link ချောင်းများသည် တုတ်၏ခေါင်းတွင် လေးလံသော ရိုလာယန္တရားတစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံမှ လျှပ်စစ်အထီးကျန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် စပယ်ယာအား ကိရိယာမှတဆင့် ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်စေပါသည်။

အမှုထမ်းများသည် အဝေးကြီးအကွာအဝေးတွင် စပယ်ယာအသစ်များကို ဘေးကင်းစွာ လမ်းညွှန်ရန်နှင့် ကြိုးပေးရန်အတွက် ဤကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့အား မြေစိုက်ဝင်ရိုးစွန်းများ၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်များ၊ သို့မဟုတ် ပုံးထရပ်ကားများထံမှ လုံခြုံစွာ ဝေးကွာအောင် ထိန်းထားနိုင်သည် Roller သည် conductor Jacket ၏ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဆွဲငင်ပွတ်အားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ ကြိုးချည်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ဘေးကင်းစေသည်။

Spiral Link Sticks (ရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ယာယီကိုင်ဆောင်ခြင်း)

ခရုလင့်ချောင်းများသည် အဆုံးတွင် ထူးခြားပြီး လိမ်ထားသောသတ္တုချိတ်ဒီဇိုင်းကို ပါရှိသည်။ ဤခရုပတ်ချိတ်သည် လိုင်းဆွဲသူကို ရိုးရှင်းစွာ လိမ်သည့်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် စပယ်ယာကို အလွယ်တကူဖမ်းယူကာ လုံခြုံစေပါသည်။ ဖမ်းပြီးသည်နှင့် လေတိုက်သည် သို့မဟုတ် လိုင်းက ခုန်နေသော်လည်း စပယ်ယာသည် အလွယ်တကူ မလွတ်နိုင်ပေ။

ဤကိရိယာများသည် ယာယီရှင်းလင်းရေးလုပ်ငန်းများတွင် ထူးချွန်သည်။ Linemen များသည် စွမ်းအင်ရှိသော လိုင်းများကို ချက်ချင်းအလုပ်ဧရိယာမှ တွန်းထုတ်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။ ကြိုးကို လုံခြုံစေပြီး တုတ်ကို တိုင်တစ်ခုတွင် ချိတ်ခြင်းဖြင့် ဝန်ထမ်းများသည် ဘေးကင်းသော အလုပ်ခွင်ဇုန်များ ဖန်တီးပေးသည်။ လက်ဝါးကပ်တိုင်များကို အစားထိုးခြင်း၊ တိုင် ဟာ့ဒ်ဝဲအသစ်များ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော အဆင့်အကွာမှ ပုံးထရပ်ကားကို ထိန်းကျောင်းသည့်အခါတွင် ဤယာယီနေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

Fixed Link Sticks များနှင့် Telescoping Hot Sticks

ကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ဆိုးရွားသော အကြံအဖန် မအောင်မြင်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။ အကြံအဖန်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော သီးသန့်၊ ဝန်ဆောင်လင့်ချောင်းများသည် ပုံသေအရှည်၊ အစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် မြှုပ်နှံထားသောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို တွန်းအားမြင့်တင်မှုနှင့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ rigging အတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။

တယ်လီစကုပ် သို့မဟုတ် အပိုင်းပိုင်းရှိ အပူချောင်းများသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ အမှုထမ်းများသည် လည်ပတ်မှုပြောင်းရန်၊ ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖွင့်ရန် သို့မဟုတ် ဗို့အားစမ်းသပ်ကိရိယာများအသုံးပြုရန်အတွက် တယ်လီစကုပ်ချောင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အခေါင်းပေါက်၊ ပေါ့ပါးပြီး ခွန်အားမဟုတ်ဘဲ လက်လှမ်းမီရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ rigging သည် high-tensile fixed tools လိုအပ်သည်။ ဝန်အောက်သို့ ပြုတ်ကျခြင်း၊ လိုင်းကျသွားကာ ကြီးမားသော ကွေ့ပတ်မှု ဖြစ်စေသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုကို ခံနိုင်ရန် အလင်း-ဂျူတီမှန်ပြောင်းကိရိယာကို မသုံးပါနှင့်။

၀ယ်လိုအားအတွက် နည်းပညာအကဲဖြတ်မှုအတိုင်းအတာ

အမြင့်ဆုံး Safe Working Load (SWL) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေးအချက်များ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ ကိရိယာများကို မည်ကဲ့သို့ အဆင့်သတ်မှတ်သည်ကို အတိအကျ နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ Ultimate Tensile Strength သည် ကိရိယာသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲထွက်ပြီး ပျက်သွားသည့် အတိအကျကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သို့သော်လည်း ဝန်ထမ်းများသည် ဤကန့်သတ်ချက်နှင့် နီးသည့်နေရာတွင် မည်သည့်အခါမျှ လည်ပတ်ခြင်းမပြုရပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Safe Working Load (SWL) ကိုတွက်ချက်ရန် တင်းကျပ်သောဘေးကင်းရေးအချက်အချိုးအစား၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 2:1 သို့မဟုတ် 4:1 ကိုအသုံးပြုသည်။

ကိရိယာတစ်ခုသည် ပေါင် 10,000 တွင် ကွဲသွားပါက၊ 2:1 ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအချက်သည် SWL ပေါင် 5,000 ထုတ်ပေးသည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် မျှော်လင့်ထားသည့် အများဆုံး conductor တင်းမာမှုထက် SWL အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များပါရှိသော ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ Dynamic loads သည် ဒြပ်ပေါင်းအန္တရာယ်များ။ ရုတ်တရက် စပယ်ယာပြုတ်ကျခြင်း၊ ရေခဲကျခြင်း သို့မဟုတ် လေပြင်းများတင်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်တွက်ချက်မှုများထက် တင်းမာမှုကို ချက်ချင်းမြင့်တက်စေနိုင်သည်။ နယ်ပယ်အတွင်းရှိ dynamic shock loads များကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် ရက်ရောသော SWL အနားသတ်များကို အမြဲထိန်းသိမ်းပါ။

Dielectric Testing Standards (ASTM F711 နှင့် OSHA လိုက်နာမှု)

တိုက်ရိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းတွင် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းစံနှုန်းများသည် ညှိနှိုင်းမရပါ။ ဝယ်ယူမှုသည် ASTM F711 ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုရပါမည်။ ၎င်းသည် တိုက်ရိုက်လိုင်းတူးလ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဖိုက်ဘာမှန်-အားဖြည့်ပလပ်စတစ် (FRP) လှံတံနှင့် ပြွန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ OSHA 1910.269 သည် တိုက်ရိုက်လိုင်းတူးလ်အားလုံးအတွက် ဤစမ်းသပ်မှုဘောင်များကို လိုက်နာရန် ပြဌာန်းထားသည်။

စက်ရုံစမ်းသပ်မှုအခြေခံသည် တိကျသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ဖိုက်ဘာမှန်တူးလ်၏ခြေတစ်ဘက်တိုင်းကို 100kV သို့ 5 မိနစ်ကြာထားရပါမည်။ ကိရိယာသည် လျှပ်စစ်ခြေရာခံခြင်း၊ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် flashover လက္ခဏာများမရှိဘဲ ဤစမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်ရပါမည်။ လယ်ပြင်သို့မ၀င်မီ သို့မဟုတ် ထရပ်ကားပေါ်မတင်မီ အခြေခံအချက်များကို လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အသစ်ဝယ်ယူထားသော ကာရံကိရိယာအားလုံးအတွက် အသိအမှတ်ပြုစမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။

ဟာ့ဒ်ဝဲပေါင်းစည်းခြင်း (ချိတ်များ၊ ကြိုးများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ)

ဖိုက်ဘာမှန်တံသည် ၎င်း၏ အပျော့ဆုံးချိတ်ဆက်မှုအမှတ်ကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သည်။ ပရိဘောဂအားလုံး၏ အရည်အသွေးကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သွပ်ရည်စိမ်စတီး၊ အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် Clevis၊ Tongue၊ Hot-Stick Eye နှင့် Pig-Tail ချိတ်များပါဝင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် သီးခြား rigging hardware အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

သတ္တု ferrule နှင့် fiberglass လှံကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ကိရိယာများသည် ferrule ကိုလုံခြုံစေရန်အတွက်စက်မှုဆိုင်ရာ epoxy နှင့် mechanical cross-pinning နှစ်မျိုးလုံးကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းနှစ်သွယ်ဖြင့် တည်ဆောက်မှုသည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွဲခြားမှုကို တားဆီးပေးသည်။ ညံ့ဖျင်းသော ferrule သည် တင်းမာမှုအောက်တွင် ဖိုက်ဘာမှန်တံကို ဆွဲထုတ်ကာ conductor ကို ကျဆင်းစေပြီး ချက်ချင်းချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ဘဝသံသရာစီမံခန့်ခွဲမှု

အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှု၊ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ခြေရာခံခြင်းတို့၏ ခြိမ်းခြောက်မှု

ကွင်းပြင်ပတ်ဝန်းကျင်များသည် လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို တက်ကြွစွာ ဖြိုခွဲသည်။ ကြမ်းတမ်းသော ကိုင်တွယ်မှုမှ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများသည် အောက်ခံဖိုက်ဘာမှန်ကို ထင်ရှားစေသည်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ၊ စက်မှုဇုန်များအနီးရှိ ဆားမှုန်ရေမွှားများနှင့် အသုံးများသော အညစ်အကြေးများ စုပုံနေသည့် ကိရိယာကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆားဖြန်းပေးပါ။ ဤပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခြိမ်းခြောက်မှုများသည် စက်ကိရိယာများ၏ dielectric ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် မိုးဖွဲဖွဲရွာနေချိန်တွင် မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုသည် သေစေပါသည်။ အညစ်အကြေးနှင့် ရေကို လျှပ်ကူးသည့် ရုပ်ရှင်အဖြစ် ရောနှောပါ။ ရေစီးကြောင်းသည် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ယိုစိမ့်လာကာ dry-band arcing ဖြစ်စေသည်။ ဤဒေသခံအပူပေးခြင်းသည် ဖိုက်ဘာမှန်ကိုလောင်ကျွမ်းစေပြီး အမြဲတမ်းကာဗွန်လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကာဗွန်ခြေရာခံခြင်းစတင်သည်နှင့်တပြိုင်နက်၊ ကိရိယာသည် ၎င်း၏လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးသွားပြီး ဝန်ဆောင်မှုမှဖယ်ရှားခြင်းမရှိပါက နောက်ဆုံးတွင် အပြည့်အဝ flashover ကိုဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။

မဖြစ်မနေ အချိန်အခါအလိုက် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေး ပရိုတိုကောများ

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ခြိမ်းခြောက်မှုများကို လျော့ပါးစေရန် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ OSHA 1910.269 သည် မည်သည့်ကိရိယာကိုမျှ အသုံးမပြုမီ နေ့စဉ် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ သင်္ဘောသားများသည် နက်ရှိုင်းသော ချောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ မျက်နှာပြင်တောက်ပမှု ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ခြေရာခံခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အထားတစ်ခုခုကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ကိရိယာတစ်ခုသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း မအောင်မြင်ပါက ၎င်းကို tag လုပ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုမှ ချက်ချင်းဖယ်ရှားပါ။

နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများအပြင်၊ တရားဝင်လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှု လိုအပ်ပါသည်။ IEEE 978 သည် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် နည်းစနစ်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။ ကိရိယာသည် ၎င်း၏မူလ dielectric အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီနေသေးကြောင်း အတည်ပြုရန် စက်ရုံများသည် စိုစွတ်သော ခြောက်သွေ့သော စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှလွဲချော်သွားသည့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ဗို့အားမြင့်ထိတွေ့မှုအတွက် ကိရိယာသည် ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေသည်။

သန့်ရှင်းရေး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သိုလှောင်မှု အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ သင်္ဘောသားများသည် အစေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ဆီနှင့် ကာဗွန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အတည်ပြုထားသော သုတ်ဆေးများကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရပါမည်။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အထူးပြုစီလီကွန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအထည်ကို လိမ်းပါ။ ဖယောင်းလိမ်းခြင်းသည် စိုစွတ်သော ရာသီဥတု လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရေများ မျက်နှာပြင်မှ ရေများ ဆက်လက်ထွက်နေကြောင်း သေချာစေသည့် hydrophobic ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

သိုလှောင်မှုသည် အကူးအပြောင်းကာလအတွင်း ကိရိယာ၏ရှင်သန်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ သံကြိုးများနှင့် လွှင့်ထူများပါရှိသော ထရပ်ကားကုတင်ပေါ်သို့ လျှပ်ကာကိရိယာများကို လျော့ရဲရဲမချပါနှင့်။ ထရပ်ကားများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အကာအကွယ် PVC ပြွန်များကဲ့သို့သော သီးခြားသိုလှောင်မှုဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုပါ။ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော နောက်တွဲများ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော ကွက်လပ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အစိုဓာတ်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။ မှန်ကန်သောသိုလှောင်မှုသည် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသော ခြစ်ရာများနှင့် ပေါက်များကို တားဆီးပေးသည်။

နိဂုံး

1. ပျက်စီးနေသော၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ခေတ်မမီတော့သော စက်ကိရိယာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သင်၏လက်ရှိစာရင်းကို စစ်ဆေးပါ။

2. IEEE 978 လမ်းညွှန်ချက်များအရ ၎င်း၏စစ်ဆေးသည့်ရက်စွဲလွန်သည့် မည်သည့်ကိရိယာအတွက်မဆို IEEE 978 လမ်းညွှန်ချက်များအရ ရက်လွန် dielectric စမ်းသပ်မှုကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

3. မသမာသော လုပ်ငန်းများ မစတင်မီ ကွင်းပြင်ဝန်ထမ်းများအားလုံးအတွက် မဖြစ်မနေ နေ့စဉ်မြင်သာသည့် စစ်ဆေးရေးစာရင်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

4. ခေတ်မီရေမြှုပ်ဖိုက်ဘာမှန်ရွေးချယ်မှုများဖြင့် အသက်အရွယ်ကြီးရင့်သော သို့မဟုတ် မလိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်သော အကြံအဖန်ကိရိယာများကို အစားထိုးရန်အတွက် အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အပေါ်စီးလိုင်းထိန်းသိမ်းမှုတွင် လင့်ခ်ချောင်းတစ်ခု၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- အဓိကလုပ်ဆောင်မှုမှာ စွမ်းအင်သုံး conductors များနှင့် grounded hoisting equipment များကြားတွင် insulating barrier ကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း လေးလံသောခေါင်းပေါ်လိုင်းများကို ရုတ်သိမ်းရန် လိုအပ်သော ကြီးမားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုကို ခံယူနေစဉ် ဗို့အားမြင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို လုံခြုံစွာပိတ်ဆို့သည်။

မေး- ဖိုက်ဘာမှန် လျှပ်ကာချောင်းများကို လျှပ်စစ်ဖြင့် မည်မျှကြာကြာ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

A- OSHA 1910.269 သည် နေ့စဉ်အသုံးမပြုမီ စေ့စေ့စပ်စပ်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ တရားဝင်လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုသည် အနည်းဆုံး နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုအတွင်း ပျက်စီးမှု၊ ဓာတုထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ခြေရာခံခြင်းကို သံသယရှိပါက ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

မေး- strain link stick နှင့် roller link stick အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- insulator ကိုအစားထိုးနေစဉ် conductor ကိုကိုင်ထားသကဲ့သို့ strain link stick ကို static tension နှင့် hoisting applications များအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ရိုလာလင့်ခ်ချောင်းသည် ရွေ့လျားဝိုင်ယာကြိုးညှိခြင်းအတွက် ဘီးယန္တရားတစ်ခုပါရှိပြီး ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ကေဘယ်အား ဘေးကင်းစွာရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။

မေး- ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုများသည် ချိတ်ချောင်းဘေးကင်းရေးကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သနည်း။

A- အညစ်အကြေးနှင့် ရေသည် ချောင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖန်တီးရန် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ dielectric စွမ်းအားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ ခြောက်သွေ့သောကြိုးဝိုင်း arcing၊ အမြဲတမ်း မျက်နှာပြင်ကို ခြေရာခံခြင်းနှင့် အသက်ဆုံးရှုံးနိုင်ခြေရှိသော လျှပ်စစ်မီးတောက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မေး- ASTM F711 လိုက်နာမှုသည် လင့်ချောင်းများအတွက် ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။

A: ASTM F711 သည် ဖိုက်ဘာမှန်အားဖြည့်ပလပ်စတစ်အား တင်းကျပ်သောလျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည့် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ လိုက်နာမှုဆိုသည်မှာ ကိရိယာသည် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပေလျှင် 100kV ကို 5 မိနစ်ကြာ ခံနိုင်ရည် အပါအဝင် ပြင်းထန်သော စက်ရုံစမ်းသပ်စစ်ဆေးမှု အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သည်။

မေး- လင့်ခ်ချောင်းတစ်ခု၏ ဘေးကင်းသော အလုပ်ဝန် (SWL) ကို သင်မည်ကဲ့သို့ ဆုံးဖြတ်သနည်း။

A- သတ္တု ferrule သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာမှန်လှံပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ တံဆိပ်ခေါင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တပ်ထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို သင်စစ်ဆေးရပါမည်။ ဤသတ်မှတ်ကန့်သတ်ချက်ကို ဘယ်တော့မှ မကျော်လွန်ပါ။ SWL တွင် ဘေးကင်းရေးအချက်ပါဝင်ပြီး ကိရိယာ၏အဆုံးစွန်သော ဖောက်ထွင်းနိုင်စွမ်းအားထက် သိသိသာသာနိမ့်သည်။