Link Sticks ใช้ทำอะไรในสายไฟฟ้า?

ในงานสายส่งไฟฟ้าแรงสูง การรักษาแรงตึงทางกลในขณะเดียวกันก็รับประกันการแยกทางไฟฟ้าโดยสิ้นเชิงเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่ตกลงกันไม่ได้ การใช้เครื่องมือยึดที่ต่ำกว่ามาตรฐานหรือระบุอย่างไม่ถูกต้องในระหว่างการยก การดึง หรือการสิ้นสุดทางตันของตัวนำจะทำให้เกิดความเสี่ยงที่ร้ายแรง ซึ่งรวมถึงเหตุการณ์อาร์คแฟลช ความล้มเหลวทางกลไก และการหยุดทำงานของกริดเป็นเวลานาน พนักงานเดินสายพึ่งพาอุปกรณ์พิเศษเพื่อลดช่องว่างระหว่างภาระทางกลสูงและกระแสไฟฟ้าที่อันตรายถึงชีวิต

การเลือกเครื่องมือสายด่วนที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีการประเมินอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับขีดจำกัดปริมาณงาน คุณสมบัติไดอิเล็กทริก และการกำหนดค่ารางเฉพาะ ความล้มเหลวของอุปกรณ์ภายใต้ความตึงเครียดอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บสาหัสและไฟฟ้าดับในวงกว้าง คู่มือนี้สรุปเกณฑ์ทางเทคนิคสำหรับการประเมินและการจัดหา Link Sticks สำหรับการดำเนินการบำรุงรักษาสาธารณูปโภค เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพการปฏิบัติงานในสายการผลิต

• ฟังก์ชันสองฟังก์ชัน: แท่งเชื่อมต่อทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการแยกที่สำคัญ โดยให้ทั้งความต้านทานแรงดึงเชิงกลสูงและฉนวนไดอิเล็กทริกที่ได้รับการตรวจสอบแล้วระหว่างตัวนำไฟฟ้าและอุปกรณ์เสื้อผ้าที่ต่อสายดิน

• ความจำเพาะของการกำหนดค่า: การเลือกฮาร์ดแวร์ปลายสายที่ถูกต้อง เช่น แท่งเชื่อมต่อสามเหลี่ยม ลูกกลิ้ง หรือหัวเกลียว ถูกกำหนดโดยภาระทางกลเฉพาะ ขนาดตัวนำ และรูปทรงของเสื้อผ้าที่ต้องการ

• การปฏิบัติตามข้อกำหนดถือเป็นข้อบังคับ: การจัดซื้อจัดจ้างจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบของ OSHA, มาตรฐาน ASTM F711 สำหรับเครื่องมือพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP) และแนวทาง IEEE 978 สำหรับการบำรุงรักษาและการทดสอบในบริการอย่างเคร่งครัด

• ข้อจำกัดด้านแรงดึงเทียบกับการโค้งงอ: ก้านลิงค์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเคร่งครัดให้เป็นเครื่องมือที่เป็นส่วนประกอบรับแรงดึง การเปิดเผยให้สัมผัสกับแรงดัดงอ แรงเฉือน หรือแรงยื่นค้ำยันสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้างที่ร้ายแรงได้

• การจัดการวงจรชีวิต: ฝ่ายบริหารต้องคำนึงถึงการทดสอบไดอิเล็กทริกตามปกติ ข้อกำหนดการจัดเก็บเฉพาะทาง และโปรโตคอลการตรวจสอบก่อนการใช้งานที่เข้มงวดเพื่อลดความเสี่ยงในการดำเนินการ

บทบาทของแท่งลิงค์ในงานสายพลังงาน

ความจำเป็นในการปฏิบัติงานหลักคือการแยกคนเดินสายและคนยกออกจากสายไฟฟ้าระหว่างงานตึงเครียด ความสำเร็จในสภาพแวดล้อมนี้วัดได้จากการติดตามทางไฟฟ้าเป็นศูนย์และการเสียรูปทางกลเป็นศูนย์ภายใต้โหลดพิกัดสูงสุด เมื่อทีมงานดึงตัวนำหนัก พวกเขาต้องการความมั่นใจอย่างยิ่งว่าเครื่องมือจะไม่หักหรือนำไฟฟ้ากลับไปที่ถังหรือเสา ขอบของข้อผิดพลาดในการวางสายแบบสดนั้นไม่มีอยู่จริง ต้องใช้เครื่องมือที่ทำงานได้อย่างไร้ที่ติภายใต้ความเครียดที่รุนแรง

การก่อสร้างเสาไฟเบอร์กลาสต้องมีความสมดุลทางวิศวกรรมที่แม่นยำ วัสดุจะต้องจัดการกับความเครียดด้านข้างและแรงดึงที่รุนแรงไปพร้อมๆ กัน ในขณะเดียวกันก็ป้องกันการติดตามกระแสตามพื้นผิวของมัน ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายนี้ด้วยเรซินชนิดพิเศษและแกนโฟมภายในที่ปิดกั้นความชื้น เพื่อให้แน่ใจว่าแท่งยังคงเป็นฉนวนที่เชื่อถือได้แม้อยู่ภายใต้ความเครียดทางกลที่หนักหน่วง กระบวนการ pultrusion ที่ใช้ในการผลิตจะจัดเรียงเส้นไฟเบอร์กลาสตามยาว เพิ่มความต้านทานแรงดึงสูงสุด ในขณะที่ยังคงรักษาโปรไฟล์น้ำหนักเบาไว้ซึ่งเหมาะสำหรับการจัดการด้วยมือโดยช่างเดินสาย

กรณีการใช้งานหลักในการดำเนินงานครอบคลุมขั้นตอนต่างๆ ของการบำรุงรักษาและการก่อสร้างสายการผลิต การทำความเข้าใจการใช้งานเหล่านี้ช่วยให้ทีมงานเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะกับงานได้

1. การยกและดึงตัวนำระหว่างการเปลี่ยนฉนวนเพื่อรักษาระยะห่างของเส้น

2. การดึงความหย่อนและการดำเนินการทางตันในสายจำหน่ายและสายส่ง

3. ให้ฉนวนเสริมสำหรับบล็อคเชือก รอกสายรัด และที่จับลวดในระหว่างการตั้งค่าอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

4. อำนวยความสะดวกในการปฏิบัติงานบายพาสอย่างปลอดภัยในระหว่างการดัดแปลงโครงสร้างหรือการซ่อมแซมสายฉุกเฉินภายหลังความเสียหายจากพายุ

เพื่ออธิบายความต้องการในการปฏิบัติงานเพิ่มเติม ให้พิจารณาตารางต่อไปนี้ซึ่งมีรายละเอียดสถานการณ์จำลองการสวมเสื้อผ้าทั่วไปและข้อกำหนดทางกลที่เกี่ยวข้อง

ประเภทหลักของแท่งลิงค์และการนำไปใช้งาน

ลิงค์สติ๊กมีโครงสร้างที่หลากหลาย โดยแต่ละอันถูกแมปกับการใช้งานภาคสนามเฉพาะ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ทำให้ทีมงานมั่นใจได้ว่าจะใช้เครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับความท้าทายทางกลเฉพาะที่พวกเขาเผชิญบนเสา การใช้การกำหนดค่าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือลดความปลอดภัยของระบบรางได้

สเตรนลิงค์สติ๊ก

โดยทั่วไปแล้วแท่งลิงค์สเตรนจะมีการกำหนดค่าแบบตาต่อตาแบบมาตรฐาน ทีมงานใช้สิ่งเหล่านี้เป็นหลักในการตึงแนวเส้นตรงและรองรับโหลดตัวนำที่มีน้ำหนักมาก เป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับการแยกสายฉนวนเดดเอนด์ โดยให้จุดเชื่อมต่อที่ตรงไปตรงมาและมีความแข็งแรงสูงระหว่างรอกและที่จับตัวนำ ความเรียบง่ายของการออกแบบที่มองเห็นได้ชัดเจนจะช่วยลดจุดที่เกิดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้ ทำให้มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับการดึงในงานหนัก

โรลเลอร์ลิงค์สติ๊ก

แท่งเชื่อมต่อแบบลูกกลิ้งรวมลูกกลิ้งที่ไม่นำไฟฟ้าเข้ากับส่วนปลาย การออกแบบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการให้ตัวนำเคลื่อนที่หรือป้อนผ่านแท่ง ลูกกลิ้งป้องกันความเสียหายที่เกิดกับปลอกหุ้มสายไฟ สารเคลือบป้องกัน และตัวเครื่องมือในระหว่างการดึงแบบไดนามิก ซึ่งลวดจะต้องเลื่อนได้อย่างราบรื่น สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับตัวนำที่มีหลังคาคลุมหรือสายกราวด์ไฟเบอร์ออปติก (OPGW) ซึ่งความสมบูรณ์ของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ

แท่งลิงค์เกลียว

แท่งลิงค์แบบเกลียวใช้ปลอกโลหะรูปทรงเกลียวที่ออกแบบมาเพื่อยกหรือจับชั่วคราว รูปร่างที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยให้ไลน์แมนจับและปล่อยตัวนำได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องขจัดความตึงของระบบโดยรวม โดยให้วิธีการที่รวดเร็วและปลอดภัยในการจัดการตำแหน่งสายไฟระหว่างการเปลี่ยนฉนวนหรือการเปลี่ยนครอสอาร์มที่ซับซ้อน การออกแบบเกลียวทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันความผิดพลาด ทำให้มั่นใจได้ว่าตัวนำจะไม่หลุดออกจากข้อต่อได้ง่ายแม้ว่าสายจะมีการเคลื่อนไหวกะทันหันก็ตาม

การกำหนดค่าแท่งลิงค์สามเหลี่ยม

ที่ แท่งลิงค์สามเหลี่ยม ให้ประโยชน์ใช้สอยเฉพาะในระบบเสื้อผ้าที่ซับซ้อน ฮาร์ดแวร์ส่วนปลายรูปสามเหลี่ยมป้องกันการบิดตามแนวแกนและการพลิกเชิงกลระหว่างการดึงแรงดึงสูง จึงรักษาเสถียรภาพ รองรับการแนบเคลวิสหลายอันพร้อมกัน อำนวยความสะดวกในการกระจายโหลดที่สมดุลระหว่างการดึงหลายทิศทาง ความสามารถนี้มีความสำคัญต่อการรักษาการควบคุมบนเส้นทางที่หนักและมีพลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องเลี้ยวในมุมหรือดำเนินการหลบหลีกระยะที่ซับซ้อน

ขนาดการประเมิน: ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและประสิทธิภาพ

การกำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคโดยตรงกับประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติงานถือเป็นสิ่งสำคัญในการประเมินเครื่องมือเหล่านี้ คุณสมบัติทางกายภาพของเครื่องมือจะกำหนดขีดจำกัดการใช้งานที่ปลอดภัยในภาคสนาม การเพิกเฉยต่อข้อกำหนดเหล่านี้อาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการทำลายล้างอย่างรุนแรง

ขีดจำกัดภาระการทำงาน (WLL) และปัจจัยด้านความปลอดภัย

การประเมินปริมาณการทำงานที่ปลอดภัยจำเป็นต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างความต้านทานการแตกหักสูงสุดและ WLL การโหลดแบบไดนามิก เช่น ลม การสะสมของน้ำแข็ง หรือการคลายความตึงเครียดอย่างกะทันหัน มีผลกระทบอย่างมากต่อการเลือกเครื่องมือ ทีมงานต้องไม่เกิน WLL เนื่องจากแรงไดนามิกสามารถพุ่งโหลดจริงได้อย่างรวดเร็วเกินกว่าการวัดแบบคงที่ มักใช้ปัจจัยด้านความปลอดภัยมาตรฐานที่ 5:1 ซึ่งหมายความว่าความแข็งแกร่งในการแตกหักสูงสุดคือห้าเท่าของ WLL ที่ระบุไว้ ซึ่งให้บัฟเฟอร์ที่จำเป็นต่อสภาพสนามที่ไม่คาดคิด

ความเป็นฉนวนและการจัดอันดับไฟเบอร์กลาส

โครงสร้างไฟเบอร์กลาสโพลียูรีเทนโฟมเซลล์ปิดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันความชื้นและการควบแน่นภายใน ซึ่งอาจส่งผลต่อความเป็นฉนวน เครื่องมือต้องได้รับการประเมินตามมาตรฐานการทดสอบ 100kV ต่อฟุต (ASTM F711) สำหรับการใช้งานไฟฟ้าแรงสูง โดยทั่วไปจะมีแรงดันไฟฟ้า 115kV ขึ้นไป จำเป็นต้องมีแผ่นป้องกันโคโรนาบนอุปกรณ์ปลายที่เป็นโลหะ แผงป้องกันเหล่านี้ป้องกันการแตกตัวเป็นไอออนในอากาศและการสลายตัวของไดอิเล็กทริก ซึ่งสามารถย่อยสลายไฟเบอร์กลาสเมื่อเวลาผ่านไป และก่อให้เกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตต่อผู้ปฏิบัติงาน

กลศาสตร์โครงสร้าง

ก้านลิงค์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อประสิทธิภาพการรับแรงดึง จะต้องไม่ถูกดัดงอหรือรับน้ำหนักแบบคานยื่น การใช้แรงด้านข้างกับเสาไฟเบอร์กลาสที่ได้รับแรงตึงจะเน้นไปที่เส้นใย นำไปสู่ความล้มเหลวอย่างรวดเร็วและเป็นหายนะซึ่งอาจทำให้ตัวนำไฟฟ้าหล่นและเป็นอันตรายต่อทีมงาน ผู้กำกับเส้นจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงของเสื้อผ้ารักษาเส้นดึงที่เป็นเส้นตรงเพื่อเพิ่มความสมบูรณ์ทางโครงสร้างของเครื่องมือให้สูงสุด

วัสดุฮาร์ดแวร์และโลหะวิทยา

อุปกรณ์ปลายท่อจะกำหนดความทนทานและน้ำหนักของเครื่องมือ การเลือกใช้วัสดุส่งผลกระทบต่อทั้งความพยายามทางกายภาพที่ผู้กำกับเส้นกำหนดและอายุการใช้งานของเครื่องมือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ข้อพิจารณาในการจัดซื้อจัดจ้างและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อมูลค่าโดยรวม

ทีมจัดซื้อจัดจ้างต้องสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนล่วงหน้ากับอายุการใช้งานที่ยาวนานในการปฏิบัติงาน การลงทุนในเครื่องมือคุณภาพสูงจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและปรับปรุงความปลอดภัยของลูกเรือโดยรวม การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมต้องอาศัยความเข้าใจอย่างถ่องแท้ว่าเครื่องมือจะทำงานอย่างไรตลอดระยะเวลาหลายปีของการใช้งานภาคสนามอย่างเข้มงวด

การสัมผัสรังสียูวี สารเคมีปนเปื้อน และรอยถลอกทางกายภาพจะทำให้ไฟเบอร์กลาสเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป การย่อยสลายนี้นำไปสู่ ​​​​'การบานของไฟเบอร์กลาส' ซึ่งเส้นใยจะถูกเปิดเผย ดักจับสิ่งสกปรกและความชื้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนลดลง การเลือกเครื่องมือที่มีการเคลือบป้องกันที่แข็งแกร่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานที่ปลอดภัย การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการจัดเก็บที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเหล่านี้

เครื่องมือใหม่จะต้องบูรณาการเข้ากับกลุ่มสาธารณูปโภคในปัจจุบันได้อย่างราบรื่น ความเข้ากันได้กับไม้ปืนลูกซอง ร่องอเนกประสงค์ ตะขอเกี่ยวเฉพาะ และด้ามจับสายด่วนสำหรับผู้กำกับเส้นมาตรฐาน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทีมงานสามารถปรับใช้อุปกรณ์ได้โดยไม่ต้องใช้อะแดปเตอร์แบบกำหนดเองหรือการตั้งค่าเสื้อผ้าใหม่ทั้งหมด การกำหนดมาตรฐานทั่วทั้งกลุ่มยานพาหนะช่วยลดความยุ่งยากในการฝึกอบรมและลดโอกาสที่อุปกรณ์ที่ไม่ตรงกันจะถูกนำไปใช้ในภาคสนาม

การเคลือบโพลียูรีเทนหรือซิลิโคนมันวาวสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติพื้นผิวที่ไม่ชอบน้ำ วิธีนี้จะช่วยป้องกันการเกิดแผ่นน้ำในช่วงสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวยโดยไม่คาดคิด ส่งผลให้น้ำต้องขึ้นเป็นเม็ดและกลิ้งออกไป คุณลักษณะนี้ช่วยรักษาคุณสมบัติการเป็นฉนวนของเครื่องมือแม้ในสภาพฝนตกปรอยๆ ช่วยเพิ่มความปลอดภัยอีกชั้นหนึ่งเมื่อสภาพอากาศเลวร้ายลงอย่างรวดเร็วระหว่างการทำงาน

การจัดซื้อจากผู้ผลิตที่ให้การตรวจสอบย้อนกลับในระดับซีเรียล รายงานผลการทดสอบที่ได้รับการรับรอง และเงื่อนไขการรับประกันที่ชัดเจนถือเป็นสิ่งสำคัญ ความน่าเชื่อถือนี้รับประกันว่าเครื่องมือต่างๆ เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่ระบุไว้ และให้เส้นทางที่ชัดเจนสำหรับความรับผิดชอบหากมีข้อบกพร่องเกิดขึ้น ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับช่วยให้ระบบสาธารณูปโภคสามารถติดตามวงจรการใช้งานของแต่ละเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการทดสอบและเลิกใช้งานอย่างทันท่วงที

ความเสี่ยงในการดำเนินการและการบรรเทาความปลอดภัย

การจัดการความเสี่ยงในการปฏิบัติงานหลังการจัดซื้อมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม การจัดการและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมทำให้อุปกรณ์ปลอดภัยสำหรับการใช้งานในแต่ละวัน วัฒนธรรมความปลอดภัยที่แข็งแกร่งจำเป็นต้องปฏิบัติตามระเบียบวิธีตรวจสอบและทดสอบอย่างเข้มงวด

ไลน์แมนต้องทำการตรวจสอบด้วยสายตาและสัมผัสก่อนการใช้งานทุกครั้ง พวกเขาจะต้องตรวจสอบการเซาะ รอยขีดข่วนลึก การบานของไฟเบอร์กลาส และการเสียรูปของฮาร์ดแวร์ เครื่องมือใดๆ ที่แสดงสัญญาณของความเสียหายทางกลหรือการเสื่อมสภาพของพื้นผิวจะต้องถูกถอดออกจากการบริการทันทีและติดแท็กเพื่อซ่อมแซมหรือกำจัด การตรวจสอบด้วยการสัมผัสถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการเอามือที่สวมถุงมือไปสัมผัสพื้นผิวสามารถตรวจจับรอยถลอกเล็กๆ น้อยๆ ที่อาจไม่สามารถมองเห็นได้ในทันที

จำเป็นต้องมีกรอบการทดสอบวงจรการใช้งานที่เข้มงวด ซึ่งรวมถึงการทดสอบในห้องปฏิบัติการรายปีหรือรายปักษ์ตามมาตรฐาน IEEE 978 เพื่อตรวจสอบขีดจำกัดการรั่วไหลระดับไมโครแอมแปร์ การทดสอบไดอิเล็กตริกเป็นประจำช่วยให้แน่ใจว่าความชื้นภายในหรือความเสียหายทางโครงสร้างที่มองไม่เห็นไม่กระทบต่อความสามารถในการเป็นฉนวนของเครื่องมือ สาธารณูปโภคจะต้องเก็บบันทึกรายละเอียดของการทดสอบเหล่านี้เพื่อให้สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัย

จำเป็นต้องใช้รถพ่วงติดร้อนแบบพิเศษและถุงจัดเก็บกันความชื้นเพื่อปกป้องเครื่องมือจากความเสียหายทางกายภาพและการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างการขนส่ง การใช้สารไล่ความชื้นที่มีซิลิโคนเป็นประจำจะช่วยรักษาพื้นผิวที่ไม่ชอบน้ำและป้องกันการติดตามทางไฟฟ้า ไม่ควรเก็บเครื่องมือไว้บนพื้นโดยตรงหรือในบริเวณที่อาจได้รับแรงกระแทกหนัก

บทสรุป

• ตรวจสอบกลุ่มเสื้อผ้าปัจจุบันของคุณทันทีเพื่อระบุและนำเครื่องมือไฟเบอร์กลาสที่เสียหายหรือล้าสมัยออก

• กำหนดโหลดแบบไดนามิกสูงสุดที่คาดหวังสำหรับโครงการที่กำลังจะมาถึงทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่จัดซื้อตรงตามขีดจำกัดปริมาณการทำงานที่จำเป็น

• ขอเอกสารการทดสอบที่ได้รับการรับรองและการตรวจสอบย้อนกลับระดับซีเรียลจากผู้ผลิตในอนาคตก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้ออุปกรณ์ใดๆ

• ใช้ระเบียบวิธีการตรวจสอบก่อนการใช้งานที่เข้มงวดและมีเอกสารประกอบสำหรับทีมงานภาคสนามทุกคนที่ต้องจัดการเครื่องมือฉนวนที่มีระดับแรงดึง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ขีดจำกัดโหลดการทำงานมาตรฐานของแท่งลิงก์คือเท่าใด

ตอบ: ขีดจำกัดภาระการทำงานจะแตกต่างกันไปอย่างมากขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและฮาร์ดแวร์ โดยทั่วไปจะมีน้ำหนักตั้งแต่ 1,500 ปอนด์ไปจนถึงมากกว่า 6,000 ปอนด์ ตรวจสอบ WLL เฉพาะของผู้ผลิตที่ประทับบนเครื่องมือทุกครั้งก่อนใช้งาน

ถาม: แท่งลิงค์ไฟเบอร์กลาสต้องทำการทดสอบไดอิเล็กทริกภายใต้ IEEE 978 บ่อยแค่ไหน

ตอบ: โดยทั่วไป IEEE 978 แนะนำให้ทำการทดสอบไดอิเล็กทริกเป็นประจำอย่างน้อยปีละครั้งหรือบ่อยกว่านั้น ขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน การสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อม และระเบียบวิธีด้านความปลอดภัยเฉพาะด้านสาธารณูปโภค

ถาม: แท่งลิงค์สามเหลี่ยมใช้ทำอะไรในสายไฟ?

ตอบ: ช่วยป้องกันการบิดตามแนวแกนและการพลิกเชิงกลระหว่างการดึงแรงดึงสูง รูปทรงสามเหลี่ยมรองรับการยึดเคลวิสหลายอัน ช่วยให้กระจายน้ำหนักได้อย่างสมดุลระหว่างการดำเนินการที่ซับซ้อนและหลายทิศทาง

ถาม: Link Sticks สามารถนำมาใช้อย่างปลอดภัยในสภาพอากาศเปียกชื้นได้หรือไม่ และการไม่ชอบน้ำส่งผลต่อความปลอดภัยอย่างไร

ตอบ: โดยทั่วไปแล้วจะหลีกเลี่ยงไม่ให้ฝนตกหนัก แต่การเคลือบที่ไม่ชอบน้ำจะทำให้น้ำกลายเป็นเม็ดแทนที่จะเป็นแผ่น ซึ่งจะช่วยป้องกันเส้นทางน้ำที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง โดยคงความเป็นฉนวนของเครื่องมือในสภาวะชื้น

ถาม: เหตุใดก้านลิงค์จึงเสี่ยงต่อการโค้งงอหรือรับน้ำหนักคานยื่นได้

ตอบ: กระบวนการ pultrusion ของไฟเบอร์กลาสจะจัดเรียงเส้นใยตามยาวเพื่อความต้านทานแรงดึงสูงสุด การใช้แรงด้านข้างหรือแรงดัดจะเน้นไปที่เส้นใย ทำให้เกิดความล้มเหลวของโครงสร้างและการแตกหักอย่างรวดเร็ว

ถาม: มีมาตรฐานความปลอดภัยอะไรบ้างที่ควบคุมการผลิตแท่งลิงค์?

ตอบ: การผลิตและการทดสอบอยู่ภายใต้การควบคุมของ ASTM F711 สำหรับเครื่องมือไฟเบอร์กลาสเป็นหลัก ควบคู่ไปกับกฎระเบียบ OSHA ที่เกี่ยวข้องเพื่อความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน และ IEEE 978 สำหรับการบำรุงรักษาและการทดสอบในบริการ