ஏறும் பயன்பாட்டு உள்கட்டமைப்புக்கு முழுமையான துல்லியம் மற்றும் தீவிர எச்சரிக்கை தேவை. பாரம்பரிய மரக் கம்பங்களில் இருந்து நவீன கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளுக்கு மாறும்போது இயக்கவியல் முற்றிலும் மாறுகிறது. மரத்தை பாதுகாப்பாக அளவிடுவதற்கு நீங்கள் மர ஊடுருவல் மற்றும் கூர்மையான காஃப் ஸ்பைக்குகளை நம்பியிருக்கிறீர்கள். கான்கிரீட் முற்றிலும் வேறுபட்ட ஒன்றைக் கோருகிறது: தூய உராய்வு மற்றும் சுருக்கம். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உள்கட்டமைப்பில் செயல்படும் போது லைன்மேன்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிக பங்குகளை எதிர்கொள்கின்றனர். முறையற்ற கியரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, துறையில் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்தத் தேர்வு இணக்கப் பொறுப்பையும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது. நிலையான எஃகு கூர்முனை வெறுமனே வேலை செய்யாது. கட்டுப்பாடற்ற மேற்பரப்புகளுக்கு வெளிப்படையாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்கள் உங்களுக்குத் தேவை. இந்தக் கட்டுரையானது பயன்பாட்டு நிபுணர்களுக்கான தொழில்நுட்ப மற்றும் கொள்முதல் சார்ந்த வழிகாட்டியாக செயல்படுகிறது. நவீன செயல்பாடுகளுக்குத் தேவையான சரியான உபகரணங்களை எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்வது, தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் பராமரிப்பது என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குக் காண்பிப்போம். முடிவில், இந்த முக்கியமான கொள்முதல் முடிவுகளுக்கு வழிகாட்டும் கடுமையான பாதுகாப்பு அளவுருக்களை நீங்கள் புரிந்துகொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
கான்கிரீட் துருவங்களுக்கு உராய்வு அடிப்படையிலான கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன, குறிப்பாக கான்கிரீட் ஏறும் இரும்புகள், பாரம்பரிய ஊடுருவக்கூடிய காஃப்களைக் காட்டிலும்.
கொள்முதல் முடிவுகள், பொருள் ஆயுள், பிடியின் குணகம் மற்றும் குறுகலான துருவ விட்டங்களுக்கான சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
விரிவான வீழ்ச்சிப் பாதுகாப்பிற்கு ஒரு அமைப்பு அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது: ஏறும் இரும்புகள், குறிப்பிட்ட வேலை-நிலைப்படுத்தல் லேன்யார்டுகள் மற்றும் ANSI/OSHA-இணக்கமான முழு-உடல் சேணம்.
முன் ஏறும் ஆய்வு நெறிமுறைகள் மற்றும் சிறப்புக் குழு பயிற்சி ஆகியவை ஆரம்ப கருவி வாங்குவதற்கு அப்பால் செல்லும் முக்கியமான செயல்படுத்தல் காரணிகள்.
கட்டமைப்பு சவால்: ஸ்டாண்டர்ட் கியர் ஏன் கான்கிரீட்டில் தோல்வியடைகிறது
கடுமையான காலநிலையைத் தாங்கும் வகையில் பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகள் தங்கள் உள்கட்டமைப்பை அடிக்கடி மேம்படுத்துகின்றன. அவை வயதான மரத்தை ஸ்பின் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மூலம் மாற்றுகின்றன. இந்த மாற்றம் களப்பணியாளர்களுக்கு ஒரு பெரிய கட்டமைப்பு சவாலை அறிமுகப்படுத்துகிறது. மரக் கம்பங்கள் உலோகப் பற்களை மேற்பரப்பில் ஆழமாக மூழ்கச் செய்கின்றன. கான்கிரீட் மேற்பரப்புகள் இந்த உலோக புள்ளிகளை முழுவதுமாக திசை திருப்புகின்றன. ஸ்பின்-காஸ்ட் உற்பத்தி விதிவிலக்காக அடர்த்தியான, கடினமான வெளிப்புறத் தடையை உருவாக்குகிறது. இந்த பொருளை நீங்கள் பாதுகாப்பாக துளைக்க முடியாது. இந்த அடிப்படை இயந்திர வேறுபாடு லைன்மேன் எவ்வாறு பயன்பாட்டு உள்கட்டமைப்பை அளவிட வேண்டும் என்பதை மறுவரையறை செய்கிறது.
கான்கிரீட் அளவிடுதல் உராய்வு குணகத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. ஏறுபவர்கள் கூர்மையான ஊடுருவலைக் காட்டிலும் சிறப்பு அந்நிய கோணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். துருவ மேற்பரப்பிற்கு எதிராக தடிமனான ரப்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பட்டைகளை அழுத்துவதற்கு உடல் எடையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த கீழ்நோக்கிய அழுத்தம் பாதுகாப்பான, தற்காலிக உராய்வு பூட்டை உருவாக்குகிறது. எடையை மேல்நோக்கி மாற்றுவது அழுத்தத்தை வெளியிடுகிறது. இது லைன்மேன் சீராக மேலேற அனுமதிக்கிறது. இயற்பியல் நிலையான, கோண சுருக்கத்தை பராமரிப்பதில் முற்றிலும் தங்கியுள்ளது.
குறிப்பிடப்படாத அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட கியர்களைப் பயன்படுத்துவது கடுமையான வணிக மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. மேக்ஷிஃப்ட் தழுவல்கள், ஏறும் போது பேரழிவு தரும் சறுக்கலுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். பொருந்தாத உலோகக் கூறுகள் முன்கூட்டிய உபகரண சோர்வை அனுபவிக்கின்றன. மேலும், ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் அங்கீகரிக்கப்படாத ஏறும் முறைகளைப் பயன்படுத்தும் நிறுவனங்களுக்கு அபராதம் விதிக்கும். முழுமையான இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்துவது உங்கள் பணியாளர்களை காயத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இது உங்கள் நிறுவனத்தை விலையுயர்ந்த செயல்பாட்டு பொறுப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
கான்கிரீட்டிற்கு மாறும்போது ஏற்படும் பொதுவான தவறுகள்
ஒரு தற்காலிக உராய்வுப் புள்ளியை உருவாக்க, ஏற்கனவே உள்ள மரப் பற்களை மந்தப்படுத்த முயற்சிக்கிறது.
கம்பத்தின் குறிப்பிட்ட டேப்பரைப் புறக்கணிப்பதால், மோசமான பிடி சீரமைப்பு ஏற்படுகிறது.
வலுவூட்டப்பட்ட பொருத்துதல் பட்டைகளுக்குப் பதிலாக நிலையான கயிறு லேன்யார்டுகளைப் பயன்படுத்துதல்.
கான்கிரீட் பயன்பாட்டு துருவ செயல்பாடுகளுக்கான முக்கிய ஏறும் கருவிகள்
இந்த நவீன கட்டமைப்புகளை அளவிடுவதற்கு மிகவும் குறிப்பிட்ட சரக்கு தேவைப்படுகிறது. தற்செயலான வீழ்ச்சியைத் தடுக்க ஒவ்வொரு பொருளும் ஒருங்கிணைந்து செயல்பட வேண்டும்.
கான்கிரீட் ஏறும் இரும்புகள் (உராய்வு ஏறுபவர்கள்)
உங்கள் அமைப்பில் உள்ள மிக முக்கியமான பொருட்கள் நம்பகமானவை கான்கிரீட் ஏறும் இரும்புகள் . உற்பத்தியாளர்கள் வளைந்த அல்லது மிகவும் சரிசெய்யக்கூடிய உலோகத் ஷாங்க்களைப் பயன்படுத்தி இதை உருவாக்குகிறார்கள். அவை கூர்மையான எஃகு கூர்முனைகளுக்குப் பதிலாக தடிமனான, ரப்பரைஸ்டு பிடிப்புப் பட்டைகளைக் கொண்டுள்ளன. பாதுகாப்பான கால் மற்றும் கன்று பட்டைகள் சாதனத்தை தொழிலாளியின் காலில் உறுதியாகப் பூட்டுகின்றன. இந்த ஏறுபவர்கள் தொழிலாளியின் இயல்பான உடல் எடையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கீழ்நோக்கிய விசையானது கடினமான உராய்வுப் பட்டைகளை மென்மையான மேற்பரப்பிற்கு எதிராகத் தள்ளுகிறது. இந்த பொறிமுறையானது நிலையான வேலையின் போது பாதத்தை பாதுகாப்பாகப் பூட்டுகிறது.
வேலை நிலைப்பாடு லேன்யார்டுகள் (பக்ஸ்ட்ராப்ஸ்/போல் சோக்கர்ஸ்)
நிலையான செயற்கை கயிறு லேன்யார்டுகள் விதிவிலக்காக வேகமாக தேய்ந்துவிடும். கான்கிரீட் பாதுகாப்புக் கோடுகளுக்கு எதிராக கடினமான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போல் செயல்படுகிறது. உங்களுக்கு வயர்-கோர் அல்லது அதிக வலுவூட்டப்பட்ட பக்ஸ்ட்ராப்கள் தேவை. இந்த சிறப்பு துருவ சொக்கர்கள் அடிக்கடி நிலைப்படுத்தும் பணிகளின் போது கடுமையான சிராய்ப்புகளை எதிர்க்கின்றன. கூர்மையான கான்கிரீட் விளிம்புகளில் இருந்து தற்செயலான வெளிப்படையான வெட்டுக்களைத் தடுக்கும் போது அவை உறுதியான ஆதரவை வழங்குகின்றன.
லைன்மேன் ஃபுல்-பாடி ஹார்னஸஸ்
இடைநிறுத்தப்பட்ட மின் வேலைகளுக்கு உயர்ந்த கட்டமைப்பு ஆதரவு தேவைப்படுகிறது. பாதுகாப்பு சேணங்களில் குறிப்பிட்ட பல-புள்ளி D-வளைய உள்ளமைவுகள் இருக்க வேண்டும். பக்க D-வளையங்கள் துருவத்தின் உச்சியில் ஹேண்ட்ஸ்-ஃப்ரீ வேலை நிலையை அனுமதிக்கின்றன. ஒரு சீட்டு ஏற்பட்டால், முதுகு டி-மோதிரங்கள் முதன்மை வீழ்ச்சி கைது கடமைகளை கையாளுகின்றன. நீடித்த வேலைகளின் போது இடைநிறுத்தப்பட்ட அதிர்ச்சியைத் தடுக்க உயர்தர சேணங்கள் கூடுதல் திணிப்புகளை உள்ளடக்கியது.
துணை வீழ்ச்சி கைது அமைப்புகள்
முறையான கொள்முதல் ஏறும் கருவிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை உறுதி செய்கிறது. மொபைல் ஃபால் அரெஸ்டர்கள் ஒரு முக்கிய பாதுகாப்பு அடுக்கைச் சேர்க்கின்றன. குழுக்கள் பெரும்பாலும் தங்கள் முதன்மை உராய்வு ஏறுபவர்களுடன் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு கயிறுகளை பயன்படுத்துகின்றனர். முதன்மை உராய்வு பூட்டு சிறிது நேரத்தில் தொலைந்துவிட்டால், இந்த பணிநீக்கம் இலவச வீழ்ச்சியைத் தடுக்கிறது. கணினி ஒருங்கிணைப்பு அதிகபட்ச தொழிலாளர் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
கொள்முதல் மற்றும் பாதுகாப்பு அதிகாரிகளுக்கான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
கடற்படை உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன் கொள்முதல் குழுக்கள் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை கவனமாக ஆராய வேண்டும். நீங்கள் பணியாளரின் ஆறுதல், நீண்ட கால ஆயுள் மற்றும் கண்டிப்பான ஒழுங்குமுறை கடைபிடிப்பு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
பொருள் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சுமை திறன்
பிரதான ஷாங்க்களுக்கு போலி எஃகு மற்றும் உயர் தர அலுமினிய கலவைகளுக்கு இடையே நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எஃகு அதிகபட்ச ஆயுளை வழங்குகிறது ஆனால் தொழிலாளர்களின் சோர்வை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. விண்வெளி தர அலுமினியம் சிறந்த கட்டமைப்பு வலிமையை பராமரிக்கும் போது கால் எடையை குறைக்கிறது. குறைந்தபட்ச எடை திறன்களை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். உபகரணங்கள் 300 பவுண்டுகளுக்கு மேல் தாங்க வேண்டும். இந்த மதிப்பீடு தொழிலாளி, அதிக குளிர்கால ஆடைகள் மற்றும் முழுமையாக ஏற்றப்பட்ட பயன்பாட்டு கருவி பெல்ட் ஆகியவற்றைக் கணக்கிட வேண்டும்.
உராய்வு ஏறுபவர்களுக்கான பொருள் ஒப்பீடு
பொருள் வகை
ஆயுள் சுயவிவரம்
தொழிலாளர் சோர்வு நிலை
சிறந்த பயன்பாடு
போலி எஃகு
மிக அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு.
உயர் (கனமான கூறு எடை).
குறுகிய, தீவிரமான ஏறுதல்கள். கடுமையான சூழல்கள்.
அலுமினியம் அலாய்
அதிக வலிமை, ஆழமான துவாரங்களுக்கு எளிதில் பாதிக்கக்கூடியது.
குறைந்த (இலகுரக வடிவமைப்பு).
நீண்ட இடமாற்றங்கள். அடிக்கடி தினசரி ஏறுதல்.
கலப்பின கலவைகள்
மிதமானது முதல் உயர்ந்தது.
மிகவும் குறைவு.
சிறப்பு பணிச்சூழலியல் கடற்படை தேவைகள்.
துருவ வடிவவியலுக்கு ஏற்றவாறு
பல்வேறு புவியியல் பகுதிகளில் உள்கட்டமைப்பு வடிவவியல்கள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. சுமூகமாக சுழற்றப்பட்ட கான்கிரீட் வடிவமைப்புகளை நீங்கள் சந்திப்பீர்கள். நீங்கள் சதுர அல்லது எண்கோண வலுவூட்டப்பட்ட துருவங்களையும் அளவிடலாம். ஷாங்க் சரிசெய்தல் வழிமுறைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்யவும். தரமான கியர் வெவ்வேறு துருவ விட்டம் மற்றும் வடிவியல் வடிவங்களுக்கு எளிதில் பொருந்துகிறது. திடமான, சரிசெய்ய முடியாத மாதிரிகள் செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
கிரிப் பேட் கலவை மற்றும் மாற்றீடு
உராய்வு பட்டைகள் தீவிர உராய்வு மற்றும் வானிலை உடைகள் தாங்க. பாலியூரிதீன் பொருட்களுக்கு எதிராக ரப்பரின் இரசாயன உடைகள் எதிர்ப்பை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். பாலியூரிதீன் பெரும்பாலும் நிலையான ரப்பரை விட வெப்பநிலை உச்சநிலையை எதிர்க்கிறது. மாற்று பாகங்கள் கிடைப்பதை உன்னிப்பாகப் பாருங்கள். உங்களுக்கு எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய, செலவு குறைந்த மாற்றுப் பட்டைகள் தேவை. விரைவான இடமாற்று திறன்கள் உங்கள் கடற்படையை அவசரகால செயலிழப்புகளுக்கு தயாராக வைத்திருக்கின்றன.
ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் சான்றிதழ்
சரிபார்க்கக்கூடிய சோதனைத் தரங்களில் ஒருபோதும் சமரசம் செய்யாதீர்கள். OSHA 1910.269 இணக்கமானது பயன்பாட்டுப் பணிகளுக்கு முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லை. அனைத்து சுமை தாங்கும் கூறுகளிலும் ANSI Z359 மற்றும் EN 358/361 சான்றிதழ்களைப் பார்க்கவும். சான்றளிக்கப்படாத, வெள்ளை-லேபிள் உபகரணங்கள் பாரிய சட்டப் பொறுப்பை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. சுயாதீன ஆய்வக இணக்கத்திற்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆதாரத்தை எப்போதும் கோருங்கள்.
நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் ஆய்வு நெறிமுறைகள்
சிறந்த கியர் வாங்குவதற்கு அப்பால் பாதுகாப்பு நீண்டுள்ளது. களச் செயலாக்கம் மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு ஆகியவை உங்கள் உண்மையான பாதுகாப்பு விளைவுகளை ஆணையிடுகின்றன.
முன் ஏறும் ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள்
களப்பணியாளர்கள் டிப்போவில் இருந்து வெளியேறும் முன் தினமும் தங்கள் கருவிகளை பரிசோதிக்க வேண்டும். பாதுகாப்பு மேலாளர்கள் தெளிவான, தெரியும் உடைகள் வரம்புகளை நிறுவ வேண்டும். தினசரி புல சரிபார்ப்புகளுக்கு இந்த துல்லியமான எண்ணிடப்பட்ட பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:
உரித்தல், புற ஊதா சிதைவு அல்லது கட்டமைப்பு வெட்டுக்களுக்கான அனைத்து செயற்கை பட்டைகளையும் பரிசோதிக்கவும்.
மைக்ரோ-எலும்பு முறிவுகள் மற்றும் மன அழுத்த வளைவுகளுக்கு உலோகத் ஷாங்க்களை கவனமாக ஆராயுங்கள்.
ரப்பர் பேட் சிதைவை சரிபார்த்து, போதுமான ஜாக்கிரதையான ஆழம் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
கொக்கி பதற்றம், ரிவெட் ஒருமைப்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஃபாஸ்டிங் பாதுகாப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
அனைத்து சரிசெய்தல் ஊசிகளும் அவற்றின் நியமிக்கப்பட்ட ஸ்லாட்டுகளில் உறுதியாகப் பூட்டப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பயிற்சி இடைவெளி
புதிய கியரை ஏற்றுக்கொள்வது உடனடி செயல்பாட்டு அபாயத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு குழுவினரை மரக் கம்பங்களில் இருந்து கான்கிரீட் கம்பங்களுக்கு மாற்றுவதற்கு விரிவான மறுபயிற்சி தேவைப்படுகிறது. மரக் கம்பத்தில் ஏறுதல் செங்குத்து ஸ்டாம்பிங் செயல்களை நம்பியுள்ளது. உராய்வு ஏறுதல் துல்லியமான, கோண எடை விநியோகம் தேவைப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான மேற்பரப்பு உராய்வை பராமரிக்க தொழிலாளர்கள் குறிப்பிட்ட படிமுறை நுட்பங்களைக் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும். குதிகால் மிகக் கீழே இறக்கிவிடுவது உராய்வு பூட்டை உடனடியாக உடைத்துவிடும். விரிவான பயிற்சி இந்த ஆபத்தான பயோமெக்கானிக்கல் பிழைகளை நீக்குகிறது.
பராமரிப்பு உண்மைகள்
கான்கிரீட் தூசி கடுமையான சிராய்ப்பு முகவராக செயல்படுகிறது. இது கொக்கிகள், உலோக கேமராக்கள் மற்றும் செயற்கை பாதுகாப்பு வலைகளை விரைவாக சிதைக்கிறது. அனைத்து களக் குழுக்களுக்கும் கடுமையான சேமிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நெறிமுறைகளை நிறுவவும். அங்கீகரிக்கப்பட்ட துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தி தொழிலாளர்கள் தங்கள் கியர்களை தினமும் துடைக்க வேண்டும். உலர்ந்த, நன்கு காற்றோட்டமான பெட்டிகளில் நேரடியாக சூரிய ஒளியில் இருந்து சாதனங்களை சேமிக்கவும். முறையான பராமரிப்பு முக்கியமான ஏற்றங்களின் போது இயந்திர நெரிசலைத் தடுக்கிறது.
சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம் மற்றும் கொள்முதல் அடுத்த படிகள்
பெரிய கொள்முதல் ஆர்டர்களை வழங்குவதற்கு முன், மிகவும் கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறையைப் பின்பற்றவும். கவனமாக திட்டமிடல் விலையுயர்ந்த கடற்படை அளவிலான தவறுகளைத் தடுக்கிறது.
உள்கட்டமைப்புடன் கியரை சீரமைத்தல்
உங்கள் குறிப்பிட்ட பிராந்திய துருவ வகைகளை முதலில் ஆவணப்படுத்தவும். உங்கள் கட்டம் முழுவதும் சராசரி விட்டம் வரம்புகளை அளவிடவும். உங்கள் பிரதேசத்தில் மேற்பரப்பு முடிப்பு மற்றும் குறுகலான கோணங்களைக் கவனியுங்கள். விற்பனையாளர் மேற்கோள்களைக் கோருவதற்கு முன் இந்தத் துல்லியமான தரவைப் பாதுகாப்பாகப் பகிரவும். சரியான சீரமைப்பு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஏறுபவர்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட உள்கட்டமைப்பைப் பாதுகாப்பாகப் பற்றிக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.
விற்பனையாளர் வெளிப்படைத்தன்மை தேவைகள்
உங்கள் உபகரண சப்ளையர்களை கண்டிப்பாக பொறுப்புடன் நடத்துங்கள். ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வரிசைக்கும் விரிவான தொகுதி சோதனைத் தரவைக் கோரவும். ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட கூறுகளையும் உள்ளடக்கிய சரிபார்க்கக்கூடிய இணக்கச் சான்றிதழ்களைக் கேட்கவும். ரப்பர் பேட்கள் போன்ற நுகர்வு உடைகள் பாகங்களுக்கு எதிராக கட்டமைப்பு உலோக சட்டங்களுக்கான உத்தரவாத விதிமுறைகளை ஆராயவும். வெளிப்படையான விற்பனையாளர்கள் இந்த தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை மகிழ்ச்சியுடன் வழங்குகிறார்கள்.
பைலட் சோதனை (கருத்துக்கான சான்று)
ஃப்ளீட் அளவிலான ஒதுக்கீட்டை ஒருபோதும் கண்மூடித்தனமாக வாங்க வேண்டாம். முதலில் ஒரு இலக்கு பைலட் சோதனை திட்டத்தை இயக்கவும். உங்கள் மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த மூத்த லைன்மேன்களுக்கு ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யப்பட்ட கியர் தொகுப்பை விநியோகிக்கவும். நீண்ட, சோர்வுற்ற மாற்றங்களின் போது பணிச்சூழலியல் வசதியை மதிப்பிடும்படி அவர்களிடம் கேளுங்கள். ஈரமான அல்லது பனிக்கட்டி நிலையில் நிஜ-உலக பிடியின் செயல்திறனை அளவிடச் செய்யுங்கள். அவர்கள் விரிவான தினசரி பின்னூட்டப் பதிவுகளைச் சமர்ப்பிக்க வேண்டும். அவர்களின் நடைமுறைக் கள நுண்ணறிவு விலையுயர்ந்த கொள்முதல் பிழைகளைத் தடுக்கும்.
பைலட் சோதனைக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
கியர் சரிசெய்தலைச் சோதிக்க, பலதரப்பட்ட லைன்மேன் குழுவை (மாறுபட்ட உயரங்கள் மற்றும் எடைகள்) தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வறண்ட மற்றும் பாதகமான வானிலை நிலைகளில் சாதனங்களை சோதிக்கவும்.
வசதி, பிடிப்பு மற்றும் எடையை மதிப்பிடுவதற்கு தரப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பெண் தாள்களைப் பயன்படுத்தவும்.
முடிவுரை
கான்க்ரீட் பயன்பாட்டுச் செயல்பாடுகளுக்கான பிரத்யேக கியர்களை வழங்குவது உயர் தொழில்நுட்ப முயற்சியாக உள்ளது. இது உடல் உராய்வு கொள்கைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். நீங்கள் கடுமையான சர்வதேச இணக்கத் தரங்களையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த நவீன சூழல்களில் நிலையான மர கியர் முற்றிலும் இடமில்லை. சரியான உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வது உயிர்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் அவசரகால மறுசீரமைப்புகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
ஆரம்ப அலகு செலவுகளை விட நீண்ட கால கட்டமைப்பு ஆயுள் மற்றும் தொழிலாளர் பணிச்சூழலியல் ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
அனைத்து சாத்தியமான சாதன சப்ளையர்களிடமிருந்தும் சரிபார்க்கக்கூடிய, மூன்றாம் தரப்பு பாதுகாப்பு மதிப்பீடுகளை கோருங்கள்.
முக்கியமான மாற்று உராய்வு பட்டைகளுக்கு விரைவான சரக்கு கிடைப்பதற்கு உத்தரவாதம்.
உறுதியான செயல்பாடுகளுக்கு மாறுகின்ற அனைத்து செயலில் உள்ள களப்பணியாளர்களுக்கும் விரிவான மறுபயிற்சி திட்டங்களை நிறுவுதல்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: கான்கிரீட் கம்பங்களில் மரக் கம்பத்தில் ஏறும் காஃப்களை நான் பயன்படுத்தலாமா?
ப: இல்லை. மரக் கம்பங்கள் ஏறுபவரின் எடையைப் பாதுகாப்பாகத் தாங்க மரத்தில் ஊடுருவுவதை நம்பியுள்ளன. சுழற்றப்பட்ட அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மேற்பரப்புகள் எந்த உலோக ஊடுருவலையும் முற்றிலும் தடுக்கின்றன. ஊடுருவ முடியாத பரப்புகளில் கூர்மையான காஃப்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிப்பது உடனடி சறுக்கலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது கடுமையான வீழ்ச்சி அபாயத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த கடினமான கட்டமைப்புகளுக்கு வெளிப்படையாக வடிவமைக்கப்பட்ட உராய்வு அடிப்படையிலான ஏறுபவர்களை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.
கே: கான்கிரீட் ஏறும் இரும்புகளில் உள்ள ரப்பர் கிரிப் பேட்களை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
ப: மாற்று அதிர்வெண் சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு மற்றும் தினசரி ஆய்வு அளவுருக்கள் மீது பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. கரடுமுரடான சுழல் கான்கிரீட்டின் அதிக பயன்பாடு ரப்பரை விரைவாக சிதைக்கிறது. குழுக்கள் ஏறும் முன் திண்டு ஓடுகளை தினமும் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆழத்தை கடந்ததும் பட்டைகள் தேய்ந்துவிட்டால், உடனடியாக அவற்றை மாற்றவும். செயல்பாட்டு தாமதங்களைத் தவிர்க்க உதிரி பாகங்களை எப்போதும் இருப்பில் வைத்திருக்கவும்.
கே: கான்கிரீட் ஏறும் இரும்புகளுக்கு குறிப்பிட்ட எடை வரம்புகள் உள்ளதா?
ப: ஆம். பெரும்பாலான தொழில்முறை-தர ஏறுபவர்கள் நிலையான ANSI மற்றும் OSHA எடை அடைப்புக்குறிகளுடன் இணைகின்றனர். நிலையான திறன்கள் பொதுவாக 300 முதல் 350 பவுண்டுகள் வரை இருக்கும். நீங்கள் மொத்த வேலை எடையை துல்லியமாக கணக்கிட வேண்டும். இந்த மொத்தத்தில் லைன்மேனின் உடல் எடை, அதிக குளிர்கால ஆடைகள் மற்றும் முழுமையாக ஏற்றப்பட்ட பயன்பாட்டு கருவி பெல்ட் ஆகியவை அடங்கும்.
கே: ஏறும் கியர் தொடர்பாக சுழற்றப்பட்ட கான்கிரீட் கம்பங்களுக்கும் சதுர கான்கிரீட் கம்பங்களுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ப: சுழற்றப்பட்ட கான்கிரீட் துருவங்கள் மென்மையான, குறுகலான, உருளை வடிவவியலைக் கொண்டுள்ளன. சதுர அல்லது எண்கோண துருவங்கள் தட்டையான பக்கங்களையும் கூர்மையான மூலைகளையும் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த மாறுபட்ட சுயவிவரங்களுக்கு ஏறுபவர்களின் உலோகத் துணியில் குறிப்பிட்ட வளைவு தேவைப்படுகிறது. சரிசெய்தல் இங்கே முக்கியமானது என்பதை நிரூபிக்கிறது. உயர்தர உராய்வு ஏறுபவர்கள் சுற்று டேப்பர்கள் மற்றும் தட்டையான பக்க உள்கட்டமைப்பு இரண்டையும் பாதுகாப்பாகப் பிடிக்க மட்டு மாற்றங்களை வழங்குகிறார்கள்.
