லைவ்-லைன் வேலைக்கு முன் இணைப்பு குச்சிகளை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது மற்றும் சோதனை செய்வது

அறிமுகம்

நேரடி உயர் மின்னழுத்தக் கோடுகளில் வேலை செய்வது பயன்பாட்டுத் துறையில் மிகவும் ஆபத்தான வேலைகளில் ஒன்றாகும். ஒவ்வொரு உபகரணமும் ஒரு டெக்னீஷியனுக்கும் ஒரு அபாயகரமான மின் வளைவுக்கும் இடையில் நிற்கிறது. இந்தக் கருவிகளில், இன்சுலேட்டட் லிங்க் ஸ்டிக் என்பது பாதுகாப்புக்கான முதன்மைக் கோடு. இது ஆற்றல்மிக்க கடத்திகள் பாதுகாப்பாக கையாள தேவையான பிரிப்பு மற்றும் காப்பு வழங்குகிறது. இருப்பினும், உயர் மின்னழுத்த இணைப்பு குச்சியானது அதன் மின்கடத்தா ஒருமைப்பாடு அப்படியே இருந்தால் மட்டுமே பயனுள்ளதாக இருக்கும். சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் முறையற்ற சேமிப்பு ஆகியவை கண்ணாடியிழை இணைப்பு குச்சியை சமரசம் செய்து , பாதுகாப்பு கருவியை கடத்தியாக மாற்றும்.

இந்த நிபுணத்துவ வழிகாட்டி கட்டாய ஆய்வு மற்றும் சோதனை நெறிமுறைகளில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகிறது . இணைப்புக் குச்சிக்கான , நேரடி வரியைத் தொடும் முன், தோல்வியின் காட்சி குறிப்புகள், கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மைக்கான இயந்திர சோதனைகள் மற்றும் களப் பாதுகாப்பிற்குத் தேவையான அதிக ஈரப்பதம்-ஆதார மதிப்பீடுகள் ஆகியவற்றை நாங்கள் உடைப்போம். இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் உறுதிசெய்கிறீர்கள் , உயிர்களைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் கட்டத்தின் நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது. போர்ட்டபிள் லிங்க் ஸ்டிக் விரும்பியபடி செயல்படுவதை

காட்சி ஆய்வு: இணைப்பு குச்சியில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை கண்டறிதல்

எந்தவொரு மின் சோதனைக்கும் முன், ஒரு முழுமையான காட்சி 'கை மேல் கை' ஆய்வு முதல் படியாகும். ஏதேனும் சமரசத்தை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் எபோக்சி பிசின் பூச்சு அல்லது அடிப்படை கண்ணாடியிழை அமைப்பில் . ஒரு நுண்ணிய விரிசல் கூட ஈரப்பதம் அல்லது கார்பன் டிராக்குகளைக் கொண்டிருக்கலாம், இது மின்சாரம் காப்பீட்டைத் தவிர்க்க அனுமதிக்கிறது.

விரிசல் மற்றும் கீறல்களைக் கண்டறிதல்

முழு நீளத்திலும் உங்கள் கண்களையும் விரல்களையும் இயக்கவும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இணைப்பு குச்சியின் . பாதுகாப்பு பளபளப்பான பூச்சுக்குள் ஊடுருவிச் செல்லும் ஆழமான கீறல்கள் அல்லது 'நிக்குகள்' உள்ளதா எனப் பார்க்கிறோம். இருந்தால் எபோக்சி பிசின் மேற்பரப்பு மந்தமாக அல்லது 'தெளிவற்றதாக' உணர்ந்தால், கண்ணாடி இழைகள் வெளிப்படும். 'ஃபைபர் ப்ளூமிங்' எனப்படும் இந்த நிலை, ஒரு பெரிய சிவப்புக் கொடியாகும். வெளிப்படும் இழைகள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, அதிக ஈரப்பதம்-ஆதார திறன்களை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. கருவியின்

அசுத்தங்களை சரிபார்க்கிறது

கிரீஸ், எண்ணெய் மற்றும் கார்பன் தூசி ஆகியவை கடத்தும் தன்மை கொண்டவை. அவர்கள் மேற்பரப்பில் 'கிரிபேஜ்'க்கான பாதையை உருவாக்குகிறார்கள் இணைப்பு குச்சியின் . சூட் அல்லது உலோகத் துகள்கள் ஏதேனும் உள்ளதா என ஃபெரூல்கள் மற்றும் இணைப்புப் புள்ளிகளைச் சரிபார்க்கிறோம். அழுக்குகளைக் கண்டால், அங்கீகரிக்கப்பட்ட கடத்துத்திறன் இல்லாத துடைப்பான்களைக் கொண்டு உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும். இருப்பினும், மாசுபாடு மேற்பரப்பில் எரிந்திருந்தால் (கார்பன் டிராக்கை உருவாக்குகிறது), தி உயர் மின்னழுத்த இணைப்பு குச்சியை உடனடியாக சேவையில் இருந்து அகற்ற வேண்டும். பாதை பிசினில் பொறிக்கப்பட்டவுடன் அதை 'சுத்தம்' செய்ய முடியாது.

இயந்திர ஒருமைப்பாடு மற்றும் வன்பொருள் மதிப்பீடு

லிங்க் ஸ்டிக் என்பது மின் சாதனத்தைப் போலவே ஒரு இயந்திரக் கருவியாகும். இது கடத்திகளின் எடை அல்லது பதற்றம் இழுக்கும் சக்தியை ஆதரிக்க வேண்டும். லைவ்-லைன் வேலையின் போது இயந்திரக் கோளாறு 'கைவிடப்பட்ட' கோடுகளுக்கு வழிவகுக்கலாம், இதனால் பேரழிவு தரும் கட்டம்-தரை பிழைகள் ஏற்படும்.

ஃபெர்ரூல்ஸ் மற்றும் எண்ட் ஃபிட்டிங்ஸ் சோதனை

முனைகளில் உள்ள உலோகத் தொப்பிகள் கண்ணாடியிழை இணைப்புக் குச்சியின் ஃபெரூல்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட பசைகளுடன் பிணைக்கப்படுகின்றன. இவை இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். நீங்கள் ஃபெரூலைத் திருப்பினால் அல்லது உலோகத்திற்கும் எபோக்சி பிசின் கம்பிக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளியைக் கண்டால், கருவி பாதுகாப்பற்றது. எந்தவொரு இயக்கமும் உள் பிணைப்பு தோல்வியடைந்ததைக் குறிக்கிறது. இது சுமையின் கீழ் பொருத்தப்பட்ட கம்பியை வெளியே இழுக்க வழிவகுக்கும்.

உள் நீக்கத்தை சரிபார்க்கிறது

உலோகம் அல்லாத பொருளைக் கொண்டு தடியை மெதுவாகத் தட்டி ஒலியைக் கேளுங்கள். ஒரு ஆரோக்கியமான காப்பிடப்பட்ட இணைப்பு குச்சி ஒரு திடமான 'ஸ்னாப்' அல்லது தெளிவான வளையத்தை உருவாக்குகிறது. ஒரு மந்தமான 'தட்' என்பது அடுக்குகள் கண்ணாடியிழையின் கம்பியின் உள்ளே பிரிந்திருக்கும் உள் நீக்கத்தைக் குறிக்கலாம். இந்த மறைக்கப்பட்ட குறைபாடு கட்டமைப்பு திறனை பலவீனப்படுத்துகிறது போர்ட்டபிள் லிங்க் ஸ்டிக்கின் , இது பதற்றத்தின் கீழ் ஸ்னாப்பிங் செய்ய வாய்ப்புள்ளது.

சோதனைச் சாவடி	நிலை: தேர்ச்சி	நிலை: தோல்வி
மேற்பரப்பு முடித்தல்	பளபளப்பான, மென்மையான, சீரான நிறம்	மந்தமான, 'தெளிவற்ற,' அல்லது விரிசல்
ஃபெரூல்ஸ்	சரி செய்யப்பட்டது, காணக்கூடிய இடைவெளி இல்லை	தளர்வான, சுழலும் அல்லது அரிக்கப்பட்ட
ராட் ஒலி	உயரமான, திடமான வளையம்	மந்தமான, வெற்று சத்தம்
வன்பொருள்	சுத்தமான, மென்மையான செயல்பாடு	துருப்பிடித்த, வளைந்த அல்லது கடினமான

மின்கடத்தா புல சோதனை: தினசரி 'கோ/நோ-கோ' சோதனை

காட்சி சோதனைகள் போதாது உயர் மின்னழுத்த பாதுகாப்பிற்கு . களப்பணியாளர்கள் கையடக்க ஹாட் ஸ்டிக் டெஸ்டரைப் பயன்படுத்தி மின்கடத்தா சோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும். இந்த சாதனம் உயர் மின்னழுத்த அழுத்தத்தை உருவகப்படுத்தி, என்பதைப் பார்க்கிறது . இணைப்பு ஸ்டிக் மின்னோட்டத்தை கசியவிடுகிறதா

போர்ட்டபிள் டெஸ்டரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

டெஸ்டரில் வைத்து இணைப்பு குச்சியை தடியின் நீளத்தில் ஸ்லைடு செய்யவும். சோதனையாளர் ஒரு உள்ளூர் மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறார் மற்றும் கசிவு மின்னோட்டத்தை அளவிடுகிறார். கருவி உண்மையிலேயே காப்பிடப்பட்டு உலர்ந்ததாக இருந்தால், மீட்டர் பச்சை மண்டலத்தில் இருக்கும். இது சிவப்பு மண்டலத்தைத் தாக்கினால், எபோக்சி பிசின் போதுமான தடையை வழங்கவில்லை என்று அர்த்தம். கருவி அதன் இழந்திருந்தால் இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது . உயர் ஈரப்பதம்-ஆதார முத்திரையை

சுற்றுச்சூழல் கருத்தாய்வுகள்

கள சோதனையில் ஈரப்பதம் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது. நீங்கள் பனிமூட்டமான அல்லது மழைக்காலங்களில் பணிபுரிந்தால், ஒரு நல்ல கண்ணாடியிழை இணைப்பு குச்சி கூட சில மேற்பரப்பு கசிவைக் காட்டக்கூடும். மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் மற்றும் உள் செறிவூட்டல் ஆகியவற்றை நாம் வேறுபடுத்திப் பார்க்க வேண்டும். சிலிகான்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட துணியால் விரைவாக துடைப்பது சோதனை முடிவுகளை மீண்டும் பச்சை நிறத்தில் கொண்டு வரவில்லை என்றால், இணைப்பு குச்சி சமரசம் செய்யப்பட்டு, முழு ஈரமான/உலர்ந்த ஆய்வக சோதனைக்காக மீண்டும் ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.

மேம்பட்ட ஈரப்பதம் மற்றும் மாசு பகுப்பாய்வு

திறன் இணைப்பு குச்சியின் இருக்கும் அதிக ஈரப்பதம்-ஆதாரமாக அதன் மிக முக்கியமான அம்சமாகும். ஈரப்பதம் உயர் மின்னழுத்த காப்புக்கு எதிரி. a இன் வெற்று அல்லது நுரை நிரப்பப்பட்ட மையத்தின் உள்ளே தண்ணீர் வந்தால் போர்ட்டபிள் லிங்க் ஸ்டிக் , இது நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத உள் கடத்தும் பாதையை உருவாக்குகிறது.

அதிக ஈரப்பதம் இல்லாத வடிவமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது

உயர்தர கருவிகள் எபோக்சி பிசின் மையத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீர் நுழைவதைத் தடுக்க 'மூடிய செல்' நுரை அல்லது திடமான எங்கள் ஆய்வின் போது, ​​இறுதி முத்திரைகளை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். முத்திரை உடைந்தால், வெப்பநிலை மாறும்போது காற்று (மற்றும் ஈரப்பதம்) கம்பியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் நகரும். இந்த 'மூச்சு' விளைவு இறுதியில் உள் ஒடுக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

மேற்பரப்பு ஹைட்ரோபோபசிட்டிக்கான பீட் சோதனை

சரிபார்க்க ஒரு எளிய வழி நீர் மணி சோதனை. உயர் ஈரப்பதம்-ஆதார நிலையை வெளிப்புற பூச்சுகளின் காய்ச்சி வடிகட்டிய தண்ணீரை நன்றாக மூடுபனி தெளிக்கவும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இணைப்பு குச்சியில் . ஒரு நல்ல மேற்பரப்பில், தண்ணீர் தனித்துவமான, இறுக்கமான மணிகளை உருவாக்கி உருட்ட வேண்டும். தண்ணீர் 'தாள்கள்' அல்லது தட்டையானால், மேற்பரப்பு மாசுபட்டது அல்லது எபோக்சி பிசின் சிதைந்துவிடும். இதன் பொருள் ஈரமான வானிலையில் குச்சி மிக வேகமாக கடத்தும்.

நெறிமுறைகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் செம்மைப்படுத்துதல்

ஒரு இணைப்பு குச்சி காட்சி அல்லது மின்கடத்தா சோதனையில் தோல்வியுற்றால், அதை சரியான பராமரிப்பின் மூலம் காப்பாற்ற முடியும். மேற்பரப்பு சிக்கல்கள் காரணமாக இருப்பினும், ஒரு அழுக்கு கருவிக்கும் உடைந்த கருவிக்கும் இடையே கடுமையான கோடு உள்ளது.

முறையான துப்புரவு முகவர்கள்

சுத்தம் செய்ய கடை துணிகளையோ பெட்ரோலையோ பயன்படுத்த வேண்டாம் கண்ணாடியிழை இணைப்பு குச்சியை . இவை கடத்தும் எச்சங்களை விட்டுவிடலாம் அல்லது எபோக்சி பிசின் முடிவைக் கரைக்கலாம். நாங்கள் பிரத்யேக ஹாட் ஸ்டிக் கிளீனர்கள் அல்லது லேசான சோப்பு மற்றும் தண்ணீரை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறோம். சுத்தம் செய்த பிறகு, சிலிகான் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு விண்ணப்பிக்கவும். இது அதிக ஈரப்பதம்-தடுப்பு பண்புகளை மீட்டெடுக்கிறது, நீர் மணிகள் மற்றும் உருட்ட உதவுகிறது.

எப்போது மறுசீரமைக்க வேண்டும்

பளபளப்பு போய்விட்டது, ஆனால் கண்ணாடியிழை சேதமடையவில்லை என்றால், இணைப்பு குச்சியை மேம்படுத்தலாம். இதில் லேசான மணல் அள்ளுதல் மற்றும் உயர்-மின்கடத்தா புதிய கோட் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும் எபோக்சி பிசின் . இருப்பினும், இது ஒரு களப்பணி அல்ல. புதிய கோட்டின் கீழ் தூசி அல்லது ஈரப்பதம் சிக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு மோசமாக சுத்திகரிக்கப்பட்டது இன்சுலேட்டட் லிங்க் ஸ்டிக் பழையதை விட ஆபத்தானது, ஏனெனில் அது பாதுகாப்பானதாகத் தெரிகிறது ஆனால் மின்சாரத்திற்கான மறைக்கப்பட்ட பொறிகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து: பணிக்கு முந்தைய சேதத்தைத் தடுத்தல்

பல இணைப்பு குச்சிகள் சோதனையில் தோல்வியடைவது வேலை உடைகள் காரணமாக அல்ல, ஆனால் அவை டிரக்கில் எவ்வாறு சேமிக்கப்பட்டன என்பதன் காரணமாக. ஒரு போர்ட்டபிள் இணைப்பு குச்சியானது UV ஒளி மற்றும் போக்குவரத்தின் போது இயந்திர சிராய்ப்புக்கு உணர்திறன் கொண்டது.

எபோக்சி பிசின் UV சிதைவு

சூரிய ஒளியின் நீண்ட கால வெளிப்பாடு உள்ள வேதியியல் பிணைப்புகளை உடைக்கிறது எபோக்சி பிசினில் . இது நாம் முன்பு விவாதித்த 'ஃபைபர் ப்ளூமிங்'க்கு வழிவகுக்கிறது. எப்பொழுதும் எங்களின் சேமிக்கிறோம் . உயர் மின்னழுத்த இணைப்பு குச்சியை உபயோகத்தில் இல்லாத போது பாதுகாப்பு UV-எதிர்ப்பு பையில் இது ஒரு டிரக் ரேக்கில் வெயிலில் பல மாதங்கள் அமர்ந்தால், அதன் ஆயுட்காலம் பாதியாக குறையும்.

இயந்திர சிராய்ப்பு தடுப்பு

அதிர்வுறும் பயன்பாட்டு டிரக்கில், கண்ணாடியிழை இணைப்பு குச்சி உலோக அடைப்புக்கு எதிராக தேய்த்தால் அதன் பாதுகாப்பு பூச்சு விரைவில் இழக்கப்படும். ஒவ்வொரு வைக்க, நாங்கள் பேட் செய்யப்பட்ட ரேக்குகள் அல்லது தனிப்பட்ட PVC குழாய்களைப் பயன்படுத்துகிறோம் இணைப்பு குச்சியையும் . போக்குவரத்தின் போது இந்த சிறிய கீறல்களைத் தடுப்பதன் மூலம், கருவி பணியிடத்திற்கு வரும்போது அதன் காட்சி ஆய்வில் தேர்ச்சி பெறுவதை உறுதிசெய்கிறோம்.

கட்டாய ஆய்வக சோதனை சுழற்சிகள்

கள ஆய்வுகள் தினசரி இருக்கும் போது, ​​ஒரு இணைப்பு குச்சிக்கு அவ்வப்போது ஆய்வக சோதனை தேவைப்படுகிறது. தேசிய தரநிலைகள் (OSHA அல்லது ASTM போன்றவை) பொதுவாக இந்த இடைவெளிகளைக் கட்டளையிடுகின்றன, பெரும்பாலும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் அல்லது இரண்டும்.

ஆய்வகத்தில் என்ன நடக்கிறது?

ஆய்வகம் 'ஈரமான மின்கடத்தா சோதனையை செய்கிறது.' அவர்கள் அதன் முழு மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை (எ.கா., ஒரு அடிக்கு 100kV) பயன்படுத்தும் போது, ​​பல நிமிடங்களுக்கு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இணைப்பு குச்சியை தண்ணீரில் தெளிக்கிறார்கள். இது அதன் உயர் ஈரப்பதம்-ஆதாரம் மற்றும் உயர் மின்னழுத்த ஒருமைப்பாட்டின் இறுதி சோதனை. அவை 'கசிவு மின்னோட்டத்தை' மில்லியம்பியர்களில் அளவிடுகின்றன. குச்சி அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை மீறினால், அது நிரந்தரமாக ஓய்வு பெறுகிறது.

சோதனை தேதியை கண்காணித்தல்

ஒவ்வொரு இணைப்பு குச்சியும் ஒரு தெளிவான சோதனை ஸ்டிக்கர் வைத்திருக்க வேண்டும். லைவ்-லைன் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தேதியைச் சரிபார்க்கவும். ஆய்வக சோதனை காலாவதியாகிவிட்டால், குச்சி எப்படி 'சுத்தமாக' இருக்கிறது என்பது முக்கியமில்லை; இது சட்டரீதியாகவும் நடைமுறை ரீதியாகவும் சேவைக்கு தகுதியற்றது. சோதனைத் தேதியை பாதுகாப்பிற்கான கடினமான காலக்கெடுவாகக் கருதுகிறோம்.

கண்ணாடியிழை மற்றும் பிசின் கலவை பற்றிய விரிவான வழிகாட்டி

ஒரு எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது என்பதை உண்மையிலேயே புரிந்து கொள்ள இணைப்பு குச்சியை , அது எதனால் ஆனது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். கண்ணாடி இழைகள் மற்றும் பிசின் இடையே உள்ள சினெர்ஜி தான் காப்பு உருவாக்குகிறது.

கண்ணாடியிழையின் பங்கு

கண்ணாடியிழை . இது இயந்திர எலும்புக்கூட்டை வழங்குகிறது அளிக்கிறது . போர்ட்டபிள் இணைப்பு குச்சி அதன் 'விறைப்பு' மற்றும் இழுவிசை வலிமையை இந்த இழைகள் உடைந்தால் (குச்சி நெகிழும்போது 'நொறுங்கும்' சத்தத்தால் குறிக்கப்படுகிறது), கருவியால் இயந்திர சுமைகளை இனி தாங்க முடியாது.

எபோக்சி ரெசினின் முக்கியத்துவம்

எபோக்சி பிசின் பசையாகவும் மின் தடையாகவும் செயல்படுகிறது. இது இழைகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது, இதனால் மின்சாரம் ஒரு பாதையைக் கண்டுபிடிக்க முடியாது. உயர்தர காப்பிடப்பட்ட இணைப்பு குச்சிகள், உள்ளே பூஜ்ஜிய காற்று குமிழ்கள் (வெற்றிடங்கள்) இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வெற்றிட-செறிவூட்டப்பட்ட பிசினைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு வெற்றிடமானது உள் வளைவைத் தொடங்கும் இடமாகும், மெதுவாக உள்ளே இருந்து குச்சியை வெளியேற்றுகிறது.

பொருள் பண்புகளின் ஒப்பீடு

பொருள்	முதன்மை செயல்பாடு	தோல்வி அறிகுறி
கண்ணாடியிழை	கட்டமைப்பு வலிமை	பிளவுபடுதல், ஒடித்தல், 'தெளிவு'
எபோக்சி பிசின்	மின்கடத்தா காப்பு	கண்காணிப்பு, மந்தமான, ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல்
மூடிய செல் நுரை	உள் ஈரப்பதம் தடை	உள் ஒடுக்கம், அதிக எடை

முடிவுரை

ஒரு பரிசோதிப்பது மற்றும் சோதனை செய்வது இணைப்பு குச்சியை ஒரு சம்பிரதாயம் அல்ல; அது ஒரு உயிர் காக்கும் சடங்கு. உயர் மின்னழுத்த சூழல் பிழைக்கு இடமளிக்காது. மூலம் எபோக்சி பிசின் சேதம், இயந்திர நிலைத்தன்மையை சரிபார்த்தல் மற்றும் கையடக்க சோதனையாளர்களைப் பயன்படுத்துவதன் , லைவ்-லைன் வேலையின் அபாயங்களைக் குறைக்கிறோம். நினைவில் கொள்ளுங்கள் . கண்ணாடியிழை இணைப்பு குச்சி ஒரு துல்லியமான கருவி என்பதை அதை கவனமாக நடத்தவும், புற ஊதா-பாதுகாக்கப்பட்ட சூழலில் சேமிக்கவும், தோல்வியுற்ற மணி சோதனை அல்லது மந்தமான மேற்பரப்பை ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள். சந்தேகம் இருந்தால், கருவியை சேவையிலிருந்து அகற்றவும். எந்த வேலையும் வாழ்க்கைக்கு மதிப்பு இல்லை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஒரு சிறிய மேற்பரப்பில் கீறல் இருந்தால் நான் இணைப்பு குச்சியைப் பயன்படுத்தலாமா?

இது ஆழத்தைப் பொறுத்தது. கீறல் தெளிவான பளபளப்பில் மட்டுமே இருந்தால், அதை சுத்தம் செய்து மெழுகலாம். கீறல் கண்ணாடியிழை இழைகளை அடைந்தால், இணைப்பு குச்சியை சேவையிலிருந்து அகற்றி, ஒரு நிபுணரால் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

2. போர்ட்டபிள் இணைப்பு குச்சியை எத்தனை முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்?

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன் அதை துடைக்க வேண்டும். புலப்படும் அழுக்கு அல்லது கிரீஸ் சேரும் போதெல்லாம் சோப்பு மற்றும் தண்ணீருடன் ஆழமான சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். பராமரிக்க ஆழமான சுத்தம் செய்த பிறகு எப்போதும் சிலிகானை மீண்டும் பயன்படுத்தவும் . அதிக ஈரப்பதம்-தடுப்பு செயல்திறனை

3. இன்சுலேட்டட் லிங்க் ஸ்டிக்கில் 'டிராக்கிங்' என்றால் என்ன?

கண்காணிப்பு என்பது மேற்பரப்பில் எரிக்கப்படும் நிரந்தர கார்பன் பாதை ஆகும் எபோக்சி பிசின் . ஒரு அழுக்கு மேற்பரப்பில் மின்சாரம் கசியும் போது இது நிகழ்கிறது. துடைக்காத ஒரு கருப்பு, மின்னல்-வடிவ அடையாளத்தை நீங்கள் கண்டால், குச்சி 'ட்ராக்' செய்யப்பட்டு இப்போது கடத்தியாக உள்ளது. அது அழிக்கப்பட வேண்டும்.

எங்களைப் பற்றி: எங்கள் தொழிற்சாலை மற்றும் தொழில்முறை வலிமை

நாங்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட மின் பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் உற்பத்திக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதன்மையான உற்பத்தியாளர். எங்கள் தொழிற்சாலை சமீபத்திய வெற்றிட-அழுத்த செறிவூட்டல் தொழில்நுட்பத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு கண்ணாடியிழை இணைப்பு குச்சியும் உள் வெற்றிடங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் சிறந்த மின்கடத்தா வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. பல தசாப்த கால அனுபவத்துடன் உயர் மின்னழுத்தத் துறையில் , களப்பணியின் கடுமையான கோரிக்கைகளை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். எங்களின் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டில் எங்கள் பலம் உள்ளது-ஒவ்வொரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இணைப்பு குச்சியும் முழுமையான இயந்திர மற்றும் மின் அழுத்த சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற பின்னரே எங்கள் வசதியை விட்டு வெளியேறுகிறது. நாங்கள் கருவிகளை மட்டும் விற்கவில்லை; உங்கள் உபகரணங்கள் மிக உயர்ந்த பாதுகாப்பு தரங்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை அறிந்து கொள்வதன் மூலம் மன அமைதியை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களுக்கு நிலையான போர்ட்டபிள் லிங்க் ஸ்டிக் தேவையா அல்லது அதிக ஈரப்பதம்-தடுப்பு தீர்வு தேவைப்பட்டாலும், எங்களிடம் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் மற்றும் சிறந்த உற்பத்தி திறன் உள்ளது. தீவிர தட்பவெப்பநிலைகளுக்கு