स्नैच ब्लॉक का उपयोग क्यों करें?
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स्नैच ब्लॉक का उपयोग क्यों करें?

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-24 उत्पत्ति: साइट

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स्नैच ब्लॉक का उपयोग क्यों करें?

परिचय

क्या आपको कभी भारी भार सुरक्षित रूप से उठाने में कठिनाई हुई है? ए स्नैच ब्लॉक खींचने वाले बल को दोगुना या तिगुना कर सकता है। यह औद्योगिक, उपयोगिता और बचाव कार्यों में आवश्यक है। इस लेख में आप सीखेंगे कि इसका उपयोग क्यों, कैसे और कब करना है।

 

स्नैच ब्लॉक को समझना

परिभाषा और मुख्य घटक

स्नैच ब्लॉक एक हेवी-ड्यूटी पुली है जिसे उठाने और खींचने के संचालन में महत्वपूर्ण भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी सबसे विशिष्ट विशेषता एक हिंग वाली साइड प्लेट है, जो ऑपरेटरों को अंत से थ्रेडिंग के बिना एक रस्सी या केबल डालने की अनुमति देती है, जिससे मध्य-लाइन सेटअप सरल हो जाता है।

प्रमुख घटकों में शामिल हैं:

● शीव (पुली व्हील): घर्षण को कम करने और तनाव को समान रूप से वितरित करने के लिए सटीक-मशीनीकृत।

● उच्च शक्ति आवरण: शीव और रस्सी को घर्षण, प्रभाव और पर्यावरणीय टूट-फूट से बचाता है।

● अटैचमेंट फिटिंग: एंकर पॉइंट से सुरक्षित कनेक्शन के लिए हुक, हथकड़ी या कुंडा।

अवयव

समारोह

फ़ायदे

पुली

मार्गदर्शक रस्सी

घर्षण कम करता है, भार समान रूप से वितरित करता है

झलार

ढेर को घेरता है

स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध बढ़ाता है

लगाव

एंकर से जुड़ता है

उठाने या खींचने के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है

यह संयोजन सुनिश्चित करता है कि एक स्नैच ब्लॉक रस्सी और उठाने वाली प्रणाली दोनों की सुरक्षा करते हुए यांत्रिक बल को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करता है।

स्नैच ब्लॉक मानक पुली से किस प्रकार भिन्न हैं

स्नैच ब्लॉक कार्यक्षमता, लचीलेपन और भार वितरण में मानक पुली से भिन्न होते हैं:

● हिंग वाली साइड प्लेट: मानक पुली के विपरीत, मध्य-रेखा में रस्सी डालने की अनुमति देती है, जिसके लिए अंत से थ्रेडिंग की आवश्यकता होती है।

● भार वितरण: कई बिंदुओं पर तनाव फैलाता है, रस्सियों पर घिसाव कम करता है और उठाने वाले उपकरणों पर तनाव कम करता है।

● मल्टी-लाइन पुल: बेस मशीनरी को संशोधित किए बिना भारी भार के लिए डबल या ट्रिपल लाइन पुल को सक्षम बनाता है।

तुलना तालिका: स्नैच ब्लॉक बनाम स्टैंडर्ड पुली

विशेषता

स्नैच ब्लॉक

मानक चरखी

रस्सी डालना

मध्य-पंक्ति सम्मिलन

केवल थ्रेडिंग समाप्त करें

लोड वितरण

यहां तक ​​कि कई लाइनों के पार भी

एकल पंक्ति पर केंद्रित

यांत्रिक लाभ

मल्टी-लाइन पुल का समर्थन करता है

केवल एकल-पंक्ति

सेटअप लचीलापन

त्वरित समायोजन

सीमित लचीलापन

ये अंतर जटिल उठाने या खींचने के संचालन के लिए स्नैच ब्लॉक को अधिक कुशल और बहुमुखी बनाते हैं।

स्नैच ब्लॉक के प्रकार

विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए स्नैच ब्लॉक अलग-अलग डिज़ाइन में आते हैं:

1. स्विंग-साइड स्नैच ब्लॉक

● रस्सी डालने में आसानी के लिए हिंग वाली प्लेट खुलती है।

● हेवी-ड्यूटी भार के लिए आदर्श जहां तेजी से स्थापना की आवश्यकता होती है।

2. अंगूठी छीनना

● हल्का वजन और मुलायम हथकड़ी पर घूमता है।

● सिंथेटिक रस्सियों और कम वजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सर्वोत्तम।

चयन के लिए विचार:

● रस्सी अनुकूलता: तार रस्सी बनाम सिंथेटिक केबल।

● भार क्षमता और शीव व्यास।

● ऑन-साइट संचालन के लिए वजन और पोर्टेबिलिटी।

प्रकार

रस्सी अनुकूलता

ताकत

विशिष्ट उपयोग का मामला

स्विंग-साइड

तार या सिंथेटिक

अत्यधिक टिकाऊ

निर्माण, उपयोगिता, बचाव

अंगूठी छीन लो

केवल सिंथेटिक

मध्यम

हल्के वजन उठाना, समुद्री, परिवहन

सही प्रकार का चयन विभिन्न उद्योगों में कार्यों को उठाने, हेराफेरी करने और खींचने में सुरक्षा और दक्षता दोनों सुनिश्चित करता है।

 

स्नैच ब्लॉक का उपयोग करने के मुख्य लाभ

उठाने में यांत्रिक लाभ

एक स्नैच ब्लॉक उठाने वाले उपकरण की खींचने की क्षमता में काफी वृद्धि कर सकता है। रस्सी को वापस भार या लंगर पर पुनर्निर्देशित करके, यह चरखी या लहरा द्वारा लगाए गए यांत्रिक बल को प्रभावी ढंग से दोगुना या तिगुना कर देता है। उदाहरण के लिए:

● निर्माण लिफ्ट: कम चरखी घुमावों का उपयोग करके स्टील बीम को ऊंची मंजिलों तक ले जाना।

● यूटिलिटी पोल हैंडलिंग: प्राथमिक उठाने वाले उपकरण पर कम दबाव के साथ भारी पोल को सुरक्षित रूप से उठाना। यह यांत्रिक लाभ ऑपरेटरों को नियंत्रित और स्थिर गति बनाए रखते हुए, एकल लाइन की तुलना में भारी भार को संभालने की अनुमति देता है।

ब्लॉक छीनो

रिगिंग में भार वितरण

स्नैच ब्लॉक एक केबल या डिवाइस पर केंद्रित तनाव को कम करते हुए, कई लाइनों पर लोड के बल को वितरित करते हैं। मुख्य प्रभावों में शामिल हैं:

● लीवर होइस्ट और हाथ खींचने वालों पर तनाव कम हो गया, जिससे घिसाव और विफलता का जोखिम कम हो गया।

● अधिक संतुलित बल वितरण, जो लंगर बिंदुओं के खिलाफ रस्सी के फिसलन या घर्षण को रोकने में मदद करता है।

● समान भार वितरण से दक्षता बढ़ती है, जिससे सहज गति और कम ऊर्जा व्यय के साथ उठाना या खींचना संभव हो जाता है।

भारी भार संभालना

विभिन्न सेटिंग्स में भारी भार के प्रबंधन के लिए स्नैच ब्लॉक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

● वाहन पुनर्प्राप्ति: कम चरखी तनाव के साथ कीचड़, रेत या बर्फ से फंसे हुए वाहनों को निकालना।

● उठाने वाली मशीनरी: गोदामों या निर्माण स्थलों में औद्योगिक उपकरणों को ले जाना।

● कार्गो संचलन: रसद या समुद्री वातावरण में भारी माल का समायोजन या परिवहन। JITAI स्नैच ब्लॉक जैसे तकनीकी उत्पाद इन परिदृश्यों में विश्वसनीय लोड नियंत्रण प्रदान करते हैं, संचालन के दौरान लगातार प्रदर्शन और स्थिर हैंडलिंग सुनिश्चित करते हैं।

मल्टी-लाइन पुल और ट्रेड-ऑफ़

स्नैच ब्लॉक का उपयोग करने वाले मल्टी-लाइन सेटअप ऑपरेटरों को कुशलतापूर्वक खींचने वाले बल को बढ़ाने की अनुमति देते हैं। सामान्य तकनीकों में शामिल हैं:

1. डबल-लाइन पुल: रस्सी स्नैच ब्लॉक से होकर गुजरती है और वाहन या एंकर पर लौट आती है, जिससे खींचने वाला बल दोगुना हो जाता है।

2. ट्रिपल-लाइन पुल: यांत्रिक लाभ को और बढ़ाने के लिए अलग-अलग एंकर पर दो स्नैच ब्लॉक का उपयोग करें। मल्टी-लाइन पुल का ट्रेड-ऑफ़:

3. जैसे-जैसे रस्सी लंबा रास्ता तय करती है, लाइन की गति कम हो जाती है।

4. रस्सी की लंबाई की आवश्यकताएं दोगुनी या तिगुनी कर दी गई हैं।

खींच प्रकार

यांत्रिक लाभ

रस्सी की आवश्यकता

गति प्रभाव

एक लाइन

1x

मानक

पूरी रफ्तार पर

डबल-लाइन

2x

दोगुनी लंबाई

आधी गति

ट्रिपल लाइन

3x

तिगुनी लंबाई

एक तिहाई गति

कुशल और सुरक्षित उठाने के संचालन की योजना बनाने के लिए इन ट्रेड-ऑफ को समझना आवश्यक है।

सुरक्षा संबंधी विचार

स्नैच ब्लॉकों के सुरक्षित संचालन के लिए प्रमुख सुरक्षा प्रथाओं का पालन आवश्यक है:

● वर्किंग लोड लिमिट (डब्ल्यूएलएल) जांच: सुनिश्चित करें कि स्नैच ब्लॉक और संबंधित गियर लोड को संभाल सकते हैं।

● उचित एंकरिंग: बीम, पोल, या लागू बलों के लिए रेटेड वाहनों जैसे स्थिर एंकर का चयन करें।

● व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई): दस्ताने, हेलमेट और आंखों की सुरक्षा उठाने या खींचने के दौरान जोखिम को कम करते हैं। स्नैच ब्लॉकों का सही सेटअप रस्सी की विफलता, उपकरण क्षति और ऑपरेटर की चोट के जोखिम को कम करता है, विशेष रूप से उच्च-लोड वाले औद्योगिक या बचाव कार्यों में।

 

स्नैच ब्लॉक के अनुप्रयोग

निर्माण एवं उपयोगिता कार्य

भारी घटकों को कुशलतापूर्वक उठाने और स्थानांतरित करने के लिए स्नैच ब्लॉक का उपयोग आमतौर पर निर्माण और उपयोगिता परियोजनाओं में किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

● बिल्डिंग असेंबली के दौरान बीम उठाना।

● विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए ट्रांसफार्मर उठाना।

● साइट पर उपयोगिता खंभों को सुरक्षित रूप से संभालना। स्नैच ब्लॉकों के संयोजन में उठाने और खींचने वाले उपकरणों का उपयोग समान रूप से बलों को वितरित करके भार नियंत्रण में सुधार करता है, रस्सियों और लहरा पर तनाव को कम करता है, और ऑपरेटरों को भारी सामग्रियों को सटीकता के साथ चलाने की अनुमति देता है।

बचाव और आपातकालीन संचालन

बचाव परिदृश्यों में, स्नैच ब्लॉक भारी वस्तुओं की सुरक्षित आवाजाही की सुविधा प्रदान करते हैं। वे उत्तरदाताओं को इसकी अनुमति देते हैं:

● आपदा क्षेत्रों में मलबे या ढही हुई सामग्री को उठाना या पुनर्स्थापित करना।

● महत्वपूर्ण क्षेत्रों से वाहनों या बाधाओं को हटाते समय भार को स्थिर करें। उदाहरण सेटअप में अक्सर स्नैच ब्लॉक को एक स्थिर संरचना में शामिल करना और यांत्रिक लाभ को अधिकतम करने, पूरे ऑपरेशन में सुरक्षा और लोड स्थिरता बनाए रखने के लिए एक चरखी प्रणाली को कॉन्फ़िगर करना शामिल होता है।

वाहन वसूली

स्नैच ब्लॉक ऑफ-रोड वाहन रिकवरी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे फंसे हुए वाहनों को नियंत्रित रूप से निकालने में मदद मिलती है। अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

● चरखी की प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए डबल-लाइन पुल का प्रदर्शन करना।

● पेड़ों, चट्टानों, या असमान इलाके जैसी बाधाओं को पार करना।

● इष्टतम बल अनुप्रयोग को बनाए रखने के लिए पुल कोणों को समायोजित करना। इन परिदृश्यों में स्नैच ब्लॉक का उपयोग प्राथमिक चरखी को ओवरलोड किए बिना यांत्रिक लाभ को बढ़ाता है, जिससे सुरक्षित और अधिक कुशल पुनर्प्राप्ति संचालन सुनिश्चित होता है।

समुद्री और गोदी अनुप्रयोग

गोदी और समुद्री जहाजों पर, स्नैच ब्लॉक कार्गो को ले जाने और लाइनों को सटीकता से समायोजित करने में सहायता करते हैं। लाभों में शामिल हैं:

● लोडिंग या अनलोडिंग के दौरान भारी सामान को आसानी से उठाना या उसकी स्थिति बदलना।

● घर्षण और घर्षण को कम करके रस्सियों को घिसाव से बचाना।

● गतिशील वातावरण में लगातार तनाव बनाए रखना और भार पर नियंत्रण रखना। स्नैच ब्लॉक परिचालन दक्षता का समर्थन करते हुए स्थिर लोड प्रबंधन सुनिश्चित करते हैं, खासकर जब कई लाइनें या अलग-अलग कोण शामिल होते हैं।

 

सही स्नैच ब्लॉक चुनना

सामग्री और स्थायित्व

स्नैच ब्लॉक आमतौर पर स्टील, एल्यूमीनियम या मिश्रित सामग्री से बनाए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक के अलग-अलग फायदे होते हैं। स्टील ब्लॉक अधिकतम ताकत और स्थायित्व प्रदान करते हैं, जो भारी-भरकम औद्योगिक उठाने के लिए उपयुक्त हैं। एल्युमीनियम ब्लॉक हल्के होते हैं, जिससे उन्हें पर्याप्त भार क्षमता प्रदान करते हुए परिवहन करना आसान हो जाता है। कंपोजिट ब्लॉकों को संक्षारण प्रतिरोध और कम वजन के लिए इंजीनियर किया गया है, जो समुद्री या बाहरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। स्नैच ब्लॉक का चयन करते समय, वजन, ताकत और अपेक्षित परिचालन जीवनकाल पर विचार करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सामग्री आपके उठाने या खींचने के कार्यों की मांगों से मेल खाती है।

ब्लॉक छीनो

रस्सी और चरखी की अनुकूलता

सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए रस्सी और चरखी की उचित अनुकूलता महत्वपूर्ण है। स्नैच ब्लॉकों को उपयोग की जाने वाली रस्सी के प्रकार को समायोजित करना चाहिए: सिंथेटिक रस्सियाँ लचीलापन और किंकिंग प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जबकि स्टील रस्सियाँ उच्च तन्यता ताकत प्रदान करती हैं। अत्यधिक घिसाव को रोकने के लिए शीव व्यास और खांचे का डिज़ाइन रस्सी के व्यास से मेल खाना चाहिए। प्रदर्शन को बनाए रखने और उठाने के संचालन के दौरान विफलता के जोखिम को कम करने के लिए अनुशंसित रस्सी व्यास रेंज और शीव विनिर्देशों को निर्माता दिशानिर्देशों के अनुसार सत्यापित किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त सुविधाओं

आधुनिक स्नैच ब्लॉक में कई विशेषताएं शामिल हैं जो परिचालन लचीलेपन को बढ़ाती हैं:

● कुंडा सिरे ब्लॉक को घूमने की दिशा बदलने के साथ घूमने और संरेखित करने की अनुमति देते हैं।

● हुक डिज़ाइन एंकर या भार के साथ सुरक्षित जुड़ाव सक्षम करते हैं।

● शेकल विकल्प बहुमुखी रिगिंग सेटअप के लिए अतिरिक्त कनेक्शन बिंदु प्रदान करते हैं। ये सुविधाएँ ऑपरेटरों को सुरक्षा या दक्षता से समझौता किए बिना स्नैच ब्लॉकों को अलग-अलग कोणों, लोड प्रकारों और पर्यावरणीय परिस्थितियों में अनुकूलित करने की अनुमति देती हैं।

रखरखाव एवं निरीक्षण

नियमित रखरखाव यह सुनिश्चित करता है कि स्नैच ब्लॉक बार-बार भारी भार वाली स्थितियों के तहत विश्वसनीय रूप से काम करते हैं। प्रमुख प्रथाओं में शामिल हैं:

● शीव, साइड प्लेट और आवरण में टूट-फूट, दरार या विकृति के लिए नियमित निरीक्षण।

● यह सुनिश्चित करने के लिए संरेखण की जांच की जाती है कि रस्सी ढेर के माध्यम से सुचारू रूप से और समान रूप से चलती है।

● घर्षण को कम करने और समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए गतिशील घटकों का स्नेहन। लगातार रखरखाव प्रक्रियाओं को लागू करने से स्नैच ब्लॉक के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद मिलती है और महत्वपूर्ण उठाने और खींचने के संचालन के दौरान अनुमानित प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

 

सामान्य गलतियाँ और उनसे कैसे बचें

स्नैच ब्लॉक को ओवरलोड करना

सुरक्षित संचालन के लिए स्नैच ब्लॉक की कार्य भार सीमा (डब्ल्यूएलएल) का सम्मान करना महत्वपूर्ण है। रेटेड लोड से अधिक होने पर शीव, साइड प्लेट्स और अटैचमेंट पॉइंट्स पर गंभीर तनाव हो सकता है। संभावित जोखिमों में शामिल हैं:

● उच्च तनाव के तहत ब्लॉक की अचानक विफलता।

● असमान तनाव या अत्यधिक खिंचाव के कारण रस्सी का टूटना।

● चरखी या लहरा जैसे जुड़े हुए उठाने वाले उपकरणों को नुकसान। ऑपरेटरों को हमेशा उपयोग से पहले डब्लूएलएल को सत्यापित करना चाहिए और सुनिश्चित करना चाहिए कि भार और लागू बलों का संयुक्त वजन इस सीमा से अधिक न हो।

ग़लत इंस्टालेशन या थ्रेडिंग

स्नैच ब्लॉक की अनुचित स्थापना सुरक्षा और प्रदर्शन से समझौता कर सकती है। प्रमुख चिंताओं में शामिल हैं:

● साइड प्लेटें पूरी तरह से सुरक्षित नहीं हैं, जिससे रस्सी फिसल सकती है या बाहर निकल सकती है।

● गलत संरेखित रस्सी प्लेसमेंट के कारण असमान भार वितरण और अत्यधिक घिसाव होता है।

● मुड़े हुए या क्रॉस किए गए रस्सी के रास्ते जो घर्षण को बढ़ाते हैं और यांत्रिक लाभ को कम करते हैं। साइड प्लेटों की सही थ्रेडिंग और लॉकिंग सुनिश्चित करना इन जोखिमों को रोकता है और लगातार बल हस्तांतरण को बनाए रखता है।

ख़राब एंकर चयन

एंकर का चुनाव लोड नियंत्रण और परिचालन सुरक्षा को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। अस्थिर एंकरों से जुड़े जोखिमों में शामिल हैं:

● एंकर की अप्रत्याशित गति या विफलता, जिससे तनाव में कमी और लोड अस्थिरता होती है।

● स्नैच ब्लॉक और जुड़ी हुई रस्सियों पर तनाव बढ़ गया, जिससे घिसाव तेज हो गया। एंकर चुनने के लिए मार्गदर्शन:

● संरचनात्मक बीम, उपयोगिता खंभे, या लागू बलों के लिए रेटेड वाहनों जैसे ठोस, निश्चित बिंदुओं का उपयोग करें।

● ढीली, कमजोर या गतिशील वस्तुओं से बचें जो गतिशील भार का सामना नहीं कर सकतीं।

रस्सी पहनने और चरखी की सीमाओं को नजरअंदाज करना

रस्सी की स्थिति और चरखी की क्षमता सीधे स्नैच ब्लॉकों के सुरक्षित उपयोग को प्रभावित करती है। मुख्य विचार:

● क्षतिग्रस्त या घिसी हुई रस्सियाँ यांत्रिक दक्षता को कम करती हैं और विफलता की संभावना को बढ़ाती हैं।

● चरखी की निर्धारित क्षमता से अधिक होने पर चरखी और स्नैच ब्लॉक दोनों पर अप्रत्याशित तनाव पड़ सकता है। निवारक उपायों में शामिल हैं:

● रस्सी के फटने, सिकुड़ने या कटने के लिए उसका नियमित निरीक्षण।

● यह सुनिश्चित करना कि चरखी को लोड और खींचने के कॉन्फ़िगरेशन के लिए उचित रूप से रेट किया गया है।

● यांत्रिक लाभ और परिचालन सुरक्षा बनाए रखने के लिए घिसी हुई रस्सियों को तुरंत बदलना।

 

निष्कर्ष

स्नैच ब्लॉक उठाने, हेराफेरी और पुनर्प्राप्ति कार्यों के लिए महत्वपूर्ण है। यह यांत्रिक लाभ, दिशात्मक लचीलापन और बढ़ी हुई सुरक्षा प्रदान करता है। JITAI इलेक्ट्रिक पावर इक्विपमेंट कं, लिमिटेड स्नैच ब्लॉक प्रदान करता है जो विश्वसनीय लोड नियंत्रण और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: औद्योगिक परिचालन में स्नैच ब्लॉक का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: स्नैच ब्लॉक का उपयोग यांत्रिक लाभ बढ़ाने और उठाने, हेराफेरी और वाहन पुनर्प्राप्ति में भार को पुनर्निर्देशित करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: किसी कार्य स्थल पर स्नैच ब्लॉक कब तैनात किया जाना चाहिए?

ए: जब कोई भार सिंगल-लाइन क्षमता से अधिक हो या सुरक्षित हैंडलिंग के लिए दिशात्मक परिवर्तन की आवश्यकता हो तो स्नैच ब्लॉक का उपयोग करें।

प्रश्न: स्नैच ब्लॉक उपकरण तनाव को कैसे प्रभावित करता है?

उत्तर: यह बलों को लाइनों में वितरित करता है, चरखी, लीवर लहरा और हाथ खींचने वालों पर तनाव को कम करता है।

प्रश्न: स्नैच ब्लॉक के लिए प्रमुख रखरखाव संबंधी बातें क्या हैं?

ए: सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से शीव्स, साइड प्लेट्स और टूट-फूट और उचित संरेखण के लिए अटैचमेंट पॉइंट का निरीक्षण करें।

प्रश्न: क्या एकाधिक स्नैच ब्लॉक का उपयोग करते समय कोई समझौता होता है?

ए: स्नैच ब्लॉक के साथ मल्टी-लाइन खींचने से भार क्षमता बढ़ती है लेकिन लाइन की गति कम हो जाती है और लंबी रस्सी की लंबाई की आवश्यकता होती है।

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